木炭機生產(chǎn)線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設(shè)備。這些設(shè)備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問，這幾道工序到底需要多少人工。

一臺木炭機生產(chǎn)線所需勞動力：1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW)，換班生產(chǎn)1.2-1.5噸，實際操作1-2人。2、炭化爐產(chǎn)量1.5kW，日產(chǎn)0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦，產(chǎn)量3-5噸，實際操作1-2。從以上數(shù)據(jù)，我們可以看出，一條生產(chǎn)線大約需要4-7人。

在實現(xiàn)煤棒機全自動化操作前必須把安全保護狀態(tài)，只有安全保護被后，通過授權(quán)安全保護模式使煤棒機不產(chǎn)生別的動作，確保生產(chǎn)安全進行。在全自動化操作階段，按下“緊急停止”按鈕會斷開從控制面板到煤棒機的電力供應(yīng)，這個按鈕只能用于緊急狀態(tài)，一般情況下不建議經(jīng)常啟用該按鈕。停止全自動化操作后煤棒機可能會繼續(xù)轉(zhuǎn)動幾秒鐘時間，這是由于主柱塞的慣性引起的，轉(zhuǎn)動停止的時間取決于擠壓速度，此時不可立即對煤棒機做檢修工作，必須等煤棒機停穩(wěn)后才能進行其他操作。需要對煤棒機停止全自動化操作時，必須先停止原料喂入工作，減少原料在煤棒機內(nèi)部殘留量，為接下來檢修和下次啟動掃清障礙。

一機可以多種用途，假如你的材料是煙梗、鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農(nóng)作物桔桿為原料，采用我公司的新型炭化技術(shù)，可得到理想的炭粉，或利用制造木炭時留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經(jīng)過粉碎、攪拌，即可用炭粉成型機擠壓成型，是能源再生，廢物利用，變廢為寶的理想致富設(shè)備。用此工藝生產(chǎn)木炭優(yōu)勢明顯，克服機制木炭投資大、成本高、關(guān)鍵部件易損壞等缺點；且此工藝生產(chǎn)出來的炭產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品種類較多，現(xiàn)在除普通合成的燒烤炭、取暖炭外，還有即燃引火炭，工業(yè)用炭；產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量不斷提高；是未來的發(fā)展趨勢！

我國的低碳環(huán)保之路就要先從煤炭抓起，對煤炭資源的開發(fā)制發(fā)展煤炭深加工產(chǎn)業(yè)，促進型煤設(shè)備技術(shù)進步，這都是現(xiàn)在來要做的事情。煤炭企業(yè)都參與到煤炭利用中來，整個行業(yè)都會發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，發(fā)展節(jié)能綠色產(chǎn)業(yè)，節(jié)能新型型煤設(shè)備煤棒擠出機成為亮點。煤棒機又稱煤棒擠出機或煤棒成型機，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的設(shè)備。它可以將各類煤粉擠壓成多種規(guī)格尺寸的煤棒，更好的服務(wù)于生產(chǎn)生活。本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工省電的特點。煤棒機主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐磨耐用。煤棒機適用用各種煤粉的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率好。