對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。激光切割技術(shù)是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

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火焰切割作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個值，這個值約為切割速度的80％?，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

光路系統(tǒng)

   激光切割機器輸出的激光切割機束需經(jīng)光路系統(tǒng)傳輸和處理，以滿足不同的加工要求.光路系統(tǒng)包括光束直線傳輸信道，光束的折射部分、聚焦或散射系統(tǒng).直線傳輸信道主要是鏡的反射和光纖傳輸.現(xiàn)時采用光纖傳輸主要是紫外波至近紅外波范圍內(nèi)的光波，這種傳輸方式既方便又安全。試驗結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。但大部分光路系統(tǒng)還是采用鏡的反射，這方法在傳輸高能量的激光切割機時，必需遮蔽激光切割機，否則會造成危險。

　切割程序

　　1、交點位置的檢出。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形塊檢測出焦點位置，然后調(diào)節(jié)割炬的高度，使焦點處于設(shè)定位置。