塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)，將塑化液推到螺桿頭部，螺桿頭部熔體同時(shí)對(duì)螺桿頭部產(chǎn)生反壓。當(dāng)反壓力大于螺桿與筒體內(nèi)壁間的摩擦力和筒體活塞反向的回油阻力之和時(shí)，螺桿開始反向，使螺桿反向的反壓力就是螺桿對(duì)原材料的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)塑化壓力，亦稱作為螺釘背壓。通過調(diào)節(jié)油缸回油壓力，可以得到不同的螺桿塑化壓力。

塑化壓力的調(diào)節(jié)對(duì)注塑制品原料的塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質(zhì)量得以提高，原料中揮發(fā)物也可以排出，從而保證了注塑制品的質(zhì)量。

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對(duì)料筒溫度進(jìn)行有效控制是保證結(jié)構(gòu)件注塑成型質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、結(jié)構(gòu)件注塑轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)件注塑、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級(jí)別結(jié)構(gòu)件注塑的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從低的設(shè)定開始。

加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的費(fèi)用就是機(jī)床的購置成本。注塑模具廠如何減少模具維修，太實(shí)用了：注塑模具在數(shù)以萬計(jì)的使用過程中，但問題是模具可以大大減少維修費(fèi)用，提升生產(chǎn)效益。注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法再生料含量太高，造成制件強(qiáng)度過低。濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。。東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢結(jié)構(gòu)件注塑工藝