污泥干化的難點

在污泥干化處理中，機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除；毛細水和污泥顆粒之間的結(jié)合力較強需借助較高的機械作用力和能量；內(nèi)部結(jié)合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關(guān).從破壞污泥水分結(jié)合形態(tài)的角度來看，采用熱干化技術(shù)所提供的能量能夠破壞污泥細胞內(nèi)結(jié)合水，實現(xiàn)深度脫水。熱干化技術(shù)多利用蒸汽、煙通氣等，造成處理成本高、尾氣量大、冷卻水量大，同時，還存在著易產(chǎn)生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵的風險等問題。污泥的熱干化方式投資和運行成本普遍較高，由此導致污泥熱干化的項日建設(shè)要求和條件較高，能夠真正推廣應(yīng)用的地域有限。

危廢污泥企業(yè)主要問題

1、供需失衡：受限于處置限額，危廢污泥產(chǎn)廢量遠大于處置配額，企業(yè)委外處置難度加大，委外處置成本不斷攀升，供需雙方壓力巨大。

2、匹配不當：目前主流危廢污泥固液分離工藝通常只經(jīng)過機械脫水設(shè)備進行脫水處理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），沒有匹配進一步的深度干化設(shè)備，形成了大量高含水率危廢污泥擠占有限的危廢處置配額；

3、協(xié)同缺乏：產(chǎn)廢企業(yè)、危廢經(jīng)營企業(yè)（設(shè)備廠商）、危廢處置單位作為危廢產(chǎn)業(yè)鏈條里的上游、中游、末端3個環(huán)節(jié)各自為政，沒有對危廢無害化處置問題形成協(xié)同增效的資源化合作，浪費大量資源。

      余熱型干化機是由疊螺式污泥脫水機、板框壓濾機、超高壓壓榨機等污泥脫水設(shè)備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達到污泥減量化的目的。

      濕污泥經(jīng)造粒后進入污泥干化設(shè)備，設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動,空氣帶走水分，終實現(xiàn)干污泥的出料。

      空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設(shè)備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。