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測針 

測針是由測球、測桿、測柄三部分組成，主要用于三坐標測量機、齒輪檢測儀、機床測頭上使用，做為觸發(fā)式傳感器（也稱測頭）的執(zhí)行元件。測針根據(jù)測球材料可分為紅寶石測針、陶瓷測針、鋼測針；測針根據(jù)測桿材料又分為陶瓷桿、碳化鎢、鋼桿、碳纖維四類。

測頭傳感器在觸發(fā)信號到達測量控制柜計數(shù)器時，需要的時間是固定的。但是在這段時間內(nèi)光柵尺讀數(shù)的變化率，與三座標測量機的觸測速度有一定關系，觸測速度快時，測針的校驗直徑就小，反之，觸測速度慢時，測針的校驗直徑就大。應用球桿儀分析數(shù)控機床誤差為進行誤差計算和補償，必須辨識各個獨立的誤差參數(shù)。這就是我們平常為什么要測量速度和校準測針速度一致的原因了。

三坐標測量機控制柜在收到這些點后（只得是紅寶石球中心坐標X、Y、Z 值），進行標準球的擬合計算，得出擬合標準球的球心坐標值、標準球直徑和形狀誤差。秘訣在于QC20-W系統(tǒng)在兩個平面執(zhí)行部分圓弧(220°)的能力。將擬合球的直徑減去標準球的實際直徑，就得出校準后測針寶石球‘直徑’校準球是一個已知直徑的標準球，校準測針的過程實際上就是對這個已知直徑的標準球測量直徑的過程，該球的測量值等于標準球的直徑加測針的直徑，這樣就可以確定測針的直徑（確切的講應該是測針校正值）.

為什么要在數(shù)控機床上加裝機床測頭？

在進行首件脫機檢測時，您價值昂貴的數(shù)控機床是否會閑置長達數(shù)小時？手動測量時將工件移到三坐標測量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速地完成工件的在機檢測和自動設定偏置補償值，提高加工精度，避免反復裝夾和重復定位。