對站內天然氣泄漏或火災處理完畢后，由施工單位保產(chǎn)人員對故障部分進行修復，可參照以下步驟進行：

(1)故障管段和設備進行氮氣氣體置換，用含氧檢測儀檢測(含氧濃度≤2%)

(2)管網(wǎng)事故管段或設備拆除(根據(jù)實際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設施試壓、更換

(3)站內動火施工必須有現(xiàn)場安全監(jiān)護

(4)預制新管段并安裝

(5)完成安裝和試壓并驗收合格

(6)進行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮氣

若管道置換采用隔離氮氣置換的方案，在置換中，天然氣推進速度在很大程度上決定了混氣長度，如果注入天然氣時的壓力比注入氮氣時的壓力大、流速高,氣體之間的速度不一致會相互擠壓，加速了氣體的擴散，導致混氣段增長。選取的原則如下：

(1)在天然氣置換時,在層流流態(tài)下,一種氣體的鍥頭大量的進入另一種氣體中，形成大量混氣。

(2)盡量保證實際作業(yè)可行的情況下，用于置換的時間越少越好，即天然氣推進速度越大越好

通常情況氮氣置換都是采用注氮車裝的液氮，溫度較低，需對液氮進行加熱(或使用氮氣蒸發(fā)器),氮氣蒸發(fā)器選擇小了易造成出氣溫度過低甚至過液的危險;選擇大了浪費和受到場地的限制,可以使氮氣進入輸氣管道之前溫度控制在5~15℃之間,以保證管道材質不受損壞。封存在管道內的提前所注氮氣的壓力不宜過高,否則,正式置換開始后氮氣段自身的擴散會使氮氣—空氣混氣頭到達各場站、閥室的時間和預計時間出現(xiàn)偏差。