硫酸鋇粉是一種復(fù)合填充劑,它是由鋇鹽與硫酸鈉反應(yīng)而成,反應(yīng)產(chǎn)物硫酸鋇沉淀很細(xì),所用的鋇鹽已經(jīng)高度純化處理,之后經(jīng)過(guò)鍛燒及輾磨處理以確保其高質(zhì)性.

u 硫酸鋇粉級(jí)別:

硫酸鋇粉N: 平均粒徑約3μm,低鹽含量的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別,具有很低的吸油量及的分散性.

硫酸鋇粉F: 平均粒徑約1μm,具有很高的光澤度

硫酸鋇粉micro: 平均粒徑約0.7μm, 不僅具有N級(jí)的低吸油量性與的分散性,亦具有極低的含砂量

u 性質(zhì):

硫酸鋇粉系一種耐酸耐堿的惰性填充劑,不溶于水與, 具有的光穩(wěn)定與耐候性能. 盡管硫酸鋇粉由很小粒子組成,但它的比表面積與凝聚傾向性低.故于高填充時(shí)亦具有的流變性質(zhì)。工藝流程為：重晶石、煤粉→粉碎→焙燒→加熱水蒸氣浸取→澄清→碳化→加純堿、蒸氣脫硫洗滌→過(guò)濾→烘干→包裝。    硫酸鋇粉具有3Mohs硬度,加工中幾乎不磨損金屬. 硫酸鋇粉具有高度反射紫外線可見(jiàn)旋光性, 故顯示純白色與粉色顏料相比,能保持完好的光亮性與遮蓋力. 硫酸鋇粉具有很高的熱導(dǎo)性能,但它是個(gè)絕緣體,因而符合歐洲國(guó)家FDA標(biāo)準(zhǔn)并通過(guò)了FDA認(rèn)證。

重晶石是以硫酸鋇(BaSO4)為主要成分的非金屬礦產(chǎn)品，純重晶石顯白色、有光澤，由于雜質(zhì)的混入顯示灰色、淺紅色、淺黃色等。重晶石系硫酸鹽礦物，屬于自然界分布廣的含鋇礦物。重晶石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水和鹽酸，無(wú)磁性和毒性。

硫酸鋇晶胞中的鋇原子可被其他元素完全類(lèi)質(zhì)同象代替，比如被鍶元素取代，形成天青石；被鉛部分替代，形成北投石（因產(chǎn)自臺(tái)灣北投溫泉而得名）。正交（斜方）晶系，晶體常成厚板狀。

重晶石屬于混合物，必須對(duì)重晶石進(jìn)行提純才可獲得純的硫酸鋇，因此重晶石中硫酸鋇的分析檢測(cè)方法顯得尤為重要。以下對(duì)重晶石中硫酸鋇的幾種的常用檢測(cè)方法進(jìn)行簡(jiǎn)介。

1、硫酸鋇重量法

硫酸鋇重量法以稱(chēng)重反應(yīng)生成的硫酸鋇的方式測(cè)定硫酸鋇量。主要有以下幾種方法。

1.1 酸溶快速重量法

王永青等[1]稱(chēng)取一定量（質(zhì)量為m）的重晶石礦粉，用王水及溶液對(duì)重晶石進(jìn)行溶解，獲得可溶性鹽類(lèi)，再用鹽酸和氯化銨混合液溶解硫酸鋇，后獲得純的硫酸鋇（質(zhì)量為n），用n/m即可表示重晶石中硫酸鋇的含量?！焙馒P桐認(rèn)為，在自然界中，與重晶石經(jīng)常共生的含鋇碳酸鹽礦物叫毒重石,兩種礦物的物理性質(zhì)極為相似，化學(xué)性質(zhì)則有所不同。研究表明，此法簡(jiǎn)單、快速，相對(duì)偏差較小，其工藝過(guò)程如下：

圖2  酸溶快速重量法

1.2 三酸溶礦快速重量法

李賽峰等[2]人利用鹽酸、、溶液，對(duì)重晶石進(jìn)行溶解，再通過(guò)后處理獲得了重晶石中的硫酸鋇，此法方便、簡(jiǎn)單、快速，精密度和準(zhǔn)確度較理想，其過(guò)程如下：

圖3  三酸溶礦快速重量法

1.3 碳酸鈉-氧化鋅半熔分解重量法

在硫酸鋇的生產(chǎn)過(guò)程中，通常要經(jīng)過(guò)好幾道工藝，干燥是后一步。目前中國(guó)常用的干燥方式有多種，有閃蒸干燥、兩級(jí)雙漿葉干燥、盤(pán)式干燥，其干燥的生產(chǎn)方式直接關(guān)系到產(chǎn)品終質(zhì)量，影響產(chǎn)品終水分含量、白度等技術(shù)指標(biāo)。

下面小編具體介紹一下硫酸鋇干燥的原理！

一、閃蒸干燥機(jī)

干燥流程：空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至250℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。熱重分析顯示添加1％納米硫酸鋇可提高PVC／MBS的熱穩(wěn)定性能。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。

二、雙槳葉干燥機(jī)

雙槳葉干燥機(jī)為傳導(dǎo)型干燥機(jī)。一、適用范圍：隨著原子能工業(yè)和性元素提煉技術(shù)的發(fā)展，為防止射線對(duì)人體的傷害，在建造原子反應(yīng)堆的同時(shí)必須設(shè)置防護(hù)體。機(jī)體由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。內(nèi)加熱雙螺旋輸送干燥器臥式工作，外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入0.6MPa蒸汽，濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成傳熱的干燥作業(yè)；干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過(guò)程。

三、盤(pán)式干燥機(jī)

盤(pán)式干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)立式工作，由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成；濕物料由頂部的加料口加入，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入250℃的導(dǎo)熱油。改性后粉體吸油量低，可以減少基體材料用量，同時(shí)產(chǎn)品具有很好的流平性，純度高、耐酸堿、耐候性好，耐高溫且不失光，減少色變性。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤(pán)靜止不動(dòng)，物料在大盤(pán)上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣，物料在小盤(pán)上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán)，物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)，呈阿基米德螺旋線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱