新式液壓熱熔對接焊機：實際涉及到一種新式液壓熱熔對接焊機.包含液壓控制系統(tǒng)和電氣設備控制系統(tǒng),上述液壓控制系統(tǒng)包含電動機,主燃油管板,泵和汽車油箱;上述電氣設備控制系統(tǒng)包含連接端盒,按鈕開關(guān),車刀連接器,集成化溫度控制儀和發(fā)熱板連接器;上述連接端盒根據(jù)按鈕開關(guān)與電機電工程連接;上述車刀連接器與連接端盒電連接,上述發(fā)熱板連接器根據(jù)集成化溫度控制儀與連接端盒電連接.本發(fā)明專利選用液壓閥的構(gòu)造,將敞開式操縱罩殼結(jié)合成一體,改成集成電路芯片控制系統(tǒng),進而減少了液壓熱熔對接焊機的容積,使液壓熱熔對接焊機的總體體型小,重量較輕,便捷運送與運送.

簡易智能熱熔對焊機的制作方法：熱熔對焊機是將兩塑料管端面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對接焊機來加熱管端，使兩根塑料管端面熔化，迅速將兩端面貼合，并保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達到熔接的目的，熱熔板對塑料管端面加熱通常采用人工操作，將熱熔板與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到熔化；在塑料管加熱前，需將兩根塑料管相對地放于夾持裝置中，由于需對焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象，因而在兩端面加熱前，需先進行端面切削工序，通常采用人工操作，將圓盤刨刀與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到平齊的目的。由于塑料管材的焊接工藝復雜，其工藝溫度、壓力、時間三個參數(shù)在焊接過程中的控制是否精準將直接影響焊接質(zhì)量的好壞，人工控制不可避免產(chǎn)生偏差，不同操作者所焊接的接頭質(zhì)量也會不同，而目前接頭質(zhì)量的非破壞性檢測又沒有較好的方法，因此，焊接過程的自動化、工藝參數(shù)的實時監(jiān)測及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性變得尤為重要。




中型熱熔機的適用領(lǐng)域：中型熱熔機又稱為落地式塑料熱熔機，可以用來塑料件鉚點、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡單。

中型熱熔機特點：設備為立式設計，有超大焊接空間，滿足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口，操作簡便，采用雙按鈕啟動設計，提高實用安全性，電控元件為原裝進口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對位較方便及準確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設定，控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。中型熱熔機為四導柱結(jié)構(gòu)，上下動作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。