伴隨著能源問題和環(huán)境問題的重視，新型連續(xù)式炭化爐本著能源可再利用的目的，受到了國*的鼓勵支持和發(fā)展，連續(xù)式炭化爐低碳、節(jié)能、環(huán)保的特點，給生產(chǎn)商帶來了可觀的經(jīng)濟效益與社會效益，也迎來了炭化行業(yè)的快速發(fā)展。  

 連續(xù)式炭化爐設(shè)備是綜合利用林業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料的再*利用技術(shù)設(shè)備，達到了利用樹枝、木屑等輕質(zhì)材料的炭化要求，生產(chǎn)出來的機制炭在性能和質(zhì)量方面都有保障。一次炭化，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二次污染。木屑炭化爐設(shè)備是將秸稈，稻谷，竹屑等等廢棄的農(nóng)作物產(chǎn)品在經(jīng)過物理加工以后，使得發(fā)生變化，形成木炭，采用這種方法，效率高，無有害氣體排放，有著較好的發(fā)展前景以及銷售前景。   識時務(wù)者為俊杰鞏義興中把社會需求和企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，及時調(diào)整連續(xù)式炭化爐的方向和發(fā)展之路，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和營銷模式，讓更多的用戶都能買的起，用的起。

 哪些物料可以利用連續(xù)式炭化爐炭化成機制炭，投資機制炭生產(chǎn)，離不開連續(xù)式炭化爐，從原料的選擇，機制炭的炭化技術(shù)，到產(chǎn)品的質(zhì)量只有聽從廠家技術(shù)人員的培訓(xùn)，該產(chǎn)品會為用戶帶來意想不到的利潤。   

連續(xù)式炭化爐是以廢棄是生物質(zhì)物料為主要原料，木屑、鋸末、樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈粉碎后，也可使用，但配比方法需摸索調(diào)整。環(huán)保接連式炭粉出產(chǎn)線選用主動上料、主動出炭、主動操控，節(jié)省人力進步功率。經(jīng)烘干爐烘干成干濕度適當?shù)臉藴试牧希鋮s后進入成型機（制棒機），再經(jīng)高溫，高壓塑化后成型為薪棒（半成品），經(jīng)炭化爐（炭化爐的形式多種多樣）炭化即成成品機制炭。   

機制炭，又名人造炭、*生炭、清潔炭，是以生物質(zhì)物料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為宜。無論是把椰殼制成機制木炭還是把加工成炭粉，都可以連續(xù)式炭化、無煙氣污染、產(chǎn)量大、效率高。踏密度大，熱值高，、無味、無害、易*，是國*上公認的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

鞏義興中不斷的推陳致新，生產(chǎn)新型的炭化設(shè)備，各種型號的產(chǎn)品均有共同的特點，節(jié)能減排、進料出炭方便，點火快、炭化均勻、產(chǎn)量高，含碳量高等。   

規(guī)格種類：各種型號的連續(xù)式炭化爐設(shè)備。   

工作原理：生物質(zhì)物料在封閉的炭化爐內(nèi)點火無氧干餾炭化，經(jīng)過高溫裂解，開始進行熱分解，產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和黑色的機制炭。  

 工藝流程：連續(xù)式炭化爐：粉碎--⑴氣化爐造氣→⑵凈化噴淋冷卻→⑶點燃灶頭加溫→⑷把物料輸送到主機下料→⑸烘干→⑹炭化→⑺成品冷卻輸送→⑻成品輸送→⑼成品裝袋   

結(jié)構(gòu)特點：

1、 進料口設(shè)置在爐頂上，采用螺旋上料機供料，簡單方便，不堆料。

2、專用冷卻出料機，快速冷卻裝置，加快出炭速度，減輕工人的勞動強度。

3、連續(xù)式炭化爐可24小時連續(xù)式生產(chǎn)，容積大炭化周期短，提高產(chǎn)量。

4、配置煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣變?nèi)細庋h(huán)利用，環(huán)境無污*。   

連續(xù)式滾筒炭化爐是消費炭粉的新型環(huán)保設(shè)備?？梢詰?yīng)用農(nóng)作物秸稈、鋸末、樹枝、雜草等經(jīng)過高溫炭化成炭粉，新型滾筒炭化爐采用連續(xù)消費的方式，一次點火可以不時消費，應(yīng)用自身煙氣熱能中止炭化，將資源充分應(yīng)用。      

連續(xù)式滾筒炭化爐將可燃物（如鋸末、木材邊角料）熄滅后產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化后，就成為了純真的可燃氣體，作為前期熱源，對炭化爐一、二炭化管中止加熱，在炭化管中的物料在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過搜集、處置后在通到炭化爐作為炭化爐的熱源。如此循環(huán)消費，抵達零排放的效果。而且我們炭化機設(shè)備操作還簡單，減少了人工的使用量，增加了利潤。本炭化爐采用烘干炭化一體技術(shù)，中溫區(qū)溫度可達200-300℃，炭化區(qū)可以高達600-900℃。設(shè)備單組產(chǎn)量200-300kg/h。