目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，，操作簡單。

優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。

助劑的影響在制備氧化鋅脫硫劑時(shí)，向其中加入一些物質(zhì)，增加反應(yīng)的活性中心，以提高其硫容，尤其是低溫硫容。氧化鋅是n型半導(dǎo)體，氧化鋅導(dǎo)帶中的電子影響導(dǎo)電率，導(dǎo)電率越高，提供的電子越多，氧化鋅表面的堿性就越強(qiáng)，越有利于H2S的吸附。因此，添加合適的助劑，如周期過度金屬氧化物銅或鈷鹽能提高氧化鋅的脫硫能力。

電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質(zhì)，需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度，因此需排出一部分漿液，從而產(chǎn)生了脫硫廢水。

特性：

(1)高含鹽量：TDS在20000-60000mg/L;

(2)高懸浮物：SS>10000mg/L,受煤質(zhì)及工況影響大;

(3)高硬度：Ca2 在1500～5000 mg /L，Mg2 在3000～6000mg/L，并且CaSO4處于過飽和狀態(tài);

(4)水質(zhì)呈弱酸性：pH為4-6.5，容易腐蝕管道;

(5)重金屬超標(biāo)：含有重金屬多為、鉻、鎘、鉛、等物質(zhì)，部分超標(biāo);

(6)水量波動(dòng)范圍大：影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。