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銑床數(shù)控升級廠家電話廠家直供「聚和機械」

發(fā)布時間:2021-07-03 10:36  

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視頻作者:濰坊聚和機械有限公司






數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

  數(shù)控機床是一個相對復(fù)雜的自動化機械,也可以說任何一個與“自動化技術(shù)”整合的機械設(shè)備都不單單是一種設(shè)備的多樣合成,而是要運用到各個不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術(shù)活。

  數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的,技術(shù)密布和知識密布的獨特的地方,是一種自動化深重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又極其昂貴的先進(jìn)加工設(shè)施。

  為了充分施展其效益,減損故障的發(fā)生,務(wù)必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護(hù)工作,所以要求數(shù)控車床保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外,還要具有電子計算機、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術(shù)等知識,這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床,趁早搞好數(shù)控機床維修維護(hù)工作。

  數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。




龍門刨銑拆卸前與改造特點


龍門刨改造特點有以下6條

  1.實現(xiàn)刨銑兩用,

  2.交流伺服電機

  3.自能伺服電控柜

  4.橫梁走刀電機更換為伺服電機,實現(xiàn)電子手輪對刀,坐標(biāo)清零,上下走刀無級變速。

  5.按鈕站更換為龍門刨銑按鈕站

  6.工作臺走刀快進(jìn)、快退、工進(jìn)、工退均為無級調(diào)速。

  電氣技術(shù)的發(fā)展趨勢和龍門刨床的實際狀況目前改造龍門刨改造的主拖動部分一般采用全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)或交流變頻調(diào)速系統(tǒng),控制部分使用PLC。全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)選用國外的成套設(shè)備,設(shè)備的運行參數(shù)用英文顯示,設(shè)備操作及維護(hù)人員要消化和掌握系統(tǒng)的性能,需花費較長的時間和具備一定的技術(shù)水平。而變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)過多年的推廣和使用,各項性能和技術(shù)指標(biāo)不斷趨于完善和成熟,節(jié)能效果顯著。并且由于變頻調(diào)速系統(tǒng)的各種運行狀況和故障情況都可以通過監(jiān)示器顯示。






龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點

  1、節(jié)能降噪

  采用時光異步伺服系統(tǒng),可以有效的節(jié)省電能,降低噪音。采用某系統(tǒng)后,電機效率可以提高到90%以上,而且噪音遠(yuǎn)小于直流系統(tǒng)以及開關(guān)磁阻系統(tǒng)。

  2、過載能力強

  系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機額定轉(zhuǎn)速以下2倍過載,使切削力更大,運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

  3、功能增加、性能提高

  系統(tǒng)調(diào)速比大于1:5000,從而可以在簡化機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下實現(xiàn)刨銑磨一體化的要求,機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現(xiàn)象。

  改造后數(shù)字化龍門的優(yōu)越特點:

  1.龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)的改造:

  改造后的龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產(chǎn)的SSD590直流驅(qū)動裝置。SSD是具有當(dāng)代水平的全微機化工業(yè)直流電機調(diào)速驅(qū)動器,輸出電流范圍在15A~5000A,全系列產(chǎn)品還具有控制、監(jiān)控、保護(hù)和串行通訊的功能。

  SSD590分單象限和四象限兩種配置,單象限驅(qū)動器僅能實現(xiàn)正向運行,四象限驅(qū)動器則是完全可逆的,這兩種配置的驅(qū)動器均能實現(xiàn)對電機速度和轉(zhuǎn)矩的控制,四象限驅(qū)動器也可以對正反向逆行控制。