根據(jù)法蘭盤厚度在管道上進行套絲,上緊不銹鋼法蘭盤片,對準法蘭螺栓孔。螺連接的要求,參見表1-10的相關內(nèi)容選擇適當?shù)姆ㄌm盤襯墊材料,一般給排水管(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,蒸汽、采暖、生活熱水供應管道應采用厚度為3mm的橡膠墊或椽膠石棉墊。根據(jù)法蘭盤的大小,根據(jù)對墊片的要求,在選擇好的橡膠墊或橡膠墊上畫上墊片的形狀,墊片要與法蘭盤同心;按照畫出的形狀用剪刀裁剪出所需要的墊片。注意裁剪時不可完全剪成環(huán)狀,應在外部留一個寬30mm左右長至法蘭盤邊緣的把手,以便安置法蘭盤時使用。

大型法蘭接頭的焊縫必須經(jīng)過超聲波或射線照相檢查。 蘭的表面不應有裂紋或其他會降低法蘭連接或強度的缺陷。 對于大直徑蘭，當工作壓力等于或大于標準規(guī)定的大允許工作壓力的0.8倍時，蘭和圓管的對接焊縫應進行X射線檢查。　　這種檢查方法必須按照JB4730的規(guī)定執(zhí)行。 大型法蘭的超聲檢查為I級，為合格產(chǎn)品，輻射要求為II級。 蘭所在的壓力容器圖紙對容器殼體的檢驗要求不符合上述要求的，應按照合同或圖紙說明執(zhí)行。

對焊法蘭根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。　　對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

非焊接法蘭連接的方式應用于城建、石油化工、農(nóng)業(yè)水利、水電等行業(yè)的氣、液運輸管路的連接中。要實現(xiàn)不銹鋼法蘭連接的管需進行預加工，其方法之一是采用旋壓，即對管口進行旋壓翻邊，形成管端法蘭。對不銹鋼法蘭旋壓機的控制方案進行了初步研究。并根據(jù)旋壓機的結(jié)構及運動特點，對主要硬件進行了選型，該旋壓機系統(tǒng)整體的實用性。