東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū)，主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來(lái)電咨詢！

陽(yáng)極化處理

陽(yáng)極化處理，是一種金屬表面處理工藝。是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過(guò)外施陽(yáng)極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)，又稱表面陽(yáng)極氧化。

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)

      硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃～ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢(shì)必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無(wú)法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重，如不及時(shí)解決，加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。2、化學(xué)氧化的概念采用化學(xué)介質(zhì)處理鋁型材表面，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使其表面氧化，生成穩(wěn)定的防銹氧化膜，稱為鋁型材的化學(xué)氧化處理。

解決辦法：采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工

鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽(yáng)極氧化處理、陽(yáng)極氧化-電泳處理、有機(jī)涂層處理三大類，其中，有機(jī)涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.

陽(yáng)極氧化于20世紀(jì)50年代應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn)，是應(yīng)用早也是目前應(yīng)用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽(yáng)極氧化型材的突出特點(diǎn)是外觀金屬質(zhì)感強(qiáng)。

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常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法

鋁陽(yáng)極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，可獲得的陽(yáng)極氧化膜層具有以下特點(diǎn)：

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽(yáng)極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽(yáng)極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。

 3、硬度：陽(yáng)極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達(dá)400~600HV，在純鋁上可達(dá)1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。