設備停電操作程序

1.危險:切斷電源時，如果不及時處理，可能會因高溫，冷卻系統故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內零件變形。損失。

2.發(fā)電機的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統（包括淬火油箱，機油泵，冷卻系統循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風扇電機）是否正常運行。

灣所有傳動系統是否正常運行（淬火爐驅動器，淬火油箱，洗衣機驅動器，回火爐驅動器等）。

C。攪拌爐攪拌風扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機噴水泵的運動是否正常？

F。如果設備生產中出現停電，應首先啟動發(fā)電機，停止供電，切斷大氣供應，五分鐘后，如果仍然無法恢復供電，則應重新供電。電源應切換到發(fā)電機，然后冷卻系統，傳動系統和其他必要的重啟。設備。

G。當爐內溫度降至800°C以下時，應立即關閉所有氣體供應，以免發(fā)生危險。

RST型網帶式粉末冶金燒結爐

繼續(xù)燒結過程。控制先進的節(jié)能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區(qū)采用PID非接觸式自動功率控制，多區(qū)溫度控制，氣體保護，氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途：厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理特點：控制響應快，溫度均勻穩(wěn)定，節(jié)能，環(huán)?？煽浚摦a品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途：在保護性氣氛的環(huán)境下，芯片焊接，金屬封裝，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽車散熱器等產品熔斷器，金屬化，釬焊，氧化，退火等熱處理工藝特點：溫度和氣氛均勻，節(jié)能，環(huán)保可靠，產品種類齊全

網帶淬火爐

網帶淬火爐（網帶爐）適用于批量中小型機械零件，例如標準零件，軸承，鏈條，自攻螺釘，紡織五金，手動工具，彈性墊，各種紡織針，縫紉控制氣氛中的針頭進行滲碳，碳氮共滲，淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成，由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐，熔爐設計為上下分體式結構，可以卸下上蓋。網帶淬火爐具有全纖維復合結構，保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側和爐子的頂部。網帶式淬火爐可與爐蓋拆裝，保溫性能優(yōu)于磚窯爐襯。 40％以上。

網帶爐生產線操作指南

準備好工作了

1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。

2.檢查傳動電機的運行情況，網帶運行情況和準直度是否正常。

3.檢查網帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。

5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網帶的運行。

6.淬火箱循環(huán)泵開始工作，并且閥在泵之前打開。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。