高精密零件的加工與一般成型加工的要求相比較，需要注意更多的細(xì)節(jié)問(wèn)題以及達(dá)到精準(zhǔn)測(cè)量水平所要求的測(cè)量技術(shù)。這一工具必須確保每一次成型的腔內(nèi)成型溫度和冷卻速率相同。精密齒輪加工中常見(jiàn)的問(wèn)題是如何處理齒輪對(duì)稱性冷卻以及各模腔間一致性的問(wèn)題。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等，

以工程塑料為原材料，以模具為成型工具，以注塑機(jī)為成型設(shè)備，通過(guò)注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數(shù)塑料齒輪與蝸桿產(chǎn)品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。材料和制造工藝的進(jìn)步正在縮小塑料和金屬在齒輪應(yīng)用中的性能差距。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產(chǎn)品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個(gè)齒輪模具設(shè)計(jì)制造的重中之重。

目前，塑料齒輪的強(qiáng)度計(jì)算多以金屬齒輪的強(qiáng)度計(jì)算方法為參考，通過(guò)修正或修改某些系數(shù)來(lái)計(jì)算或評(píng)估塑料齒輪的強(qiáng)度是否滿足使用要求，然后再通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證強(qiáng)度是否滿足使用要求。

從查閱到的相關(guān)文獻(xiàn)資料看，塑料齒輪的強(qiáng)度計(jì)算方法基本上沿用了金屬齒輪的強(qiáng)度校核理論及計(jì)算公式。這些計(jì)算方法主要是根據(jù)材料的差異對(duì)金屬齒輪的強(qiáng)度校核公式中的某些系數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)化或修正。