選擇合適的承印物

可以燙金的承印物很多，通常是紙張，如：銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張，例如對(duì)于書刊紙、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上，特有的金屬光澤不能很好地體現(xiàn)出來，甚至?xí)C印不上，因此，燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張，這樣才能獲得良好的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來。

材質(zhì)對(duì)燙金版的影響

材質(zhì)的選擇包括燙金版和底膜材質(zhì)的選擇。

1 )燙金版作為模具，根據(jù)燙金質(zhì)量的要求，它.必須具備有傳熱效果好、硬度強(qiáng)、變形小(主要是指熱脹冷縮)、可塑性好等功能。燙金版材質(zhì)的選擇，-般要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)、訂單量的大小等因素，再結(jié)合燙金版的傳溫效果、使用壽命、價(jià)格和防偽等條件來進(jìn)行選擇。一般選用合金黃銅，對(duì)于訂單量較大或較精細(xì)的圖文的產(chǎn)品就選用鋼或者是合金鋼。

2 )底膜材質(zhì)的選擇，也要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、訂單量大小等因素綜合考慮來進(jìn)行選擇。材質(zhì)軟的底膜適用于大面積燙金，成本低，但是壽命較短，適合小批量生產(chǎn)。材質(zhì)硬的底膜適用于大批量產(chǎn)品，壽命較長，適合精細(xì)燙金或批量生產(chǎn)。

對(duì)于燙金質(zhì)量，這幾個(gè)因素要注意

印后整飾工藝不斷創(chuàng)新，燙金作為印后加工中的重要工藝，由于其獨(dú)特的裝飾效果，受到人們更多的關(guān)注和偏愛。如何提高燙金的質(zhì)量也常常成為探討的問題，熱移印技術(shù)俗稱燙金，燙金，學(xué)名電化鋁燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力和溫度，運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版，使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)互相受壓，將金屬箔或顏料箔按照燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。規(guī)范來講燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁燙印箔（燙金紙）燙印到承印物表面的熱移印工藝過程。

由于膠印的墊版相對(duì)比較復(fù)雜且不易操作，較好的做法是從燙金上解決：

提高燙金版的表面平整度

盡量減少燙金的局部墊壓

在燙金墊壓時(shí)避免陡坡出現(xiàn)

使?fàn)C金的壓力與膠印壓力合理匹配

應(yīng)特別注意的是，燙金在進(jìn)行局部墊壓時(shí)，造成在同一塊版上的壓力不均，膠印印刷時(shí)會(huì)造成“印刷不實(shí)”，這時(shí)必須進(jìn)行壓力處理。在進(jìn)行的壓力處理時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“一個(gè)版面上幾種色相”的現(xiàn)象。所以，在燙金墊壓時(shí)盡量不要在一個(gè)圖案上采取局部墊壓的補(bǔ)壓方式。

為了檢驗(yàn)電化鋁是否出現(xiàn)“反拉”和“掉粉”，一般的做法是用普通透明的粘膠帶檢驗(yàn)，如果很容易被拔下來，那在膠印就容易出現(xiàn)“反拉”現(xiàn)象。