雙頭精雕機(jī)跟單頭精雕機(jī)怎么選擇

CNC精雕機(jī)是專門為了要求大批量生產(chǎn)、小工件、五金件高精密加工的客戶而設(shè)計(jì)，適合加工手機(jī)中框、按鍵、數(shù)碼相機(jī)、音箱及3D復(fù)雜五金件高精密要求的磨邊、倒角、磚孔等精細(xì)加工的專用設(shè)備，平板電腦外殼、電視邊框、電腦邊框等眾多行業(yè)產(chǎn)品。同時(shí)還適用于手機(jī)玻璃、鋼化膜、亞克力、平板玻璃、電視玻璃、電腦玻璃、門窗幕墻等玻璃的精密加工。 

精雕機(jī)怎樣手工對(duì)刀?

精雕機(jī)，其操作系統(tǒng)都支持使用對(duì)刀儀，對(duì)刀儀對(duì)于新手來講是很方便的，不過由成本問題對(duì)刀儀的使用并不廣泛。多數(shù)情況下操作人員都是使用手動(dòng)對(duì)刀，下面說說這個(gè)。

首先，選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀。

刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。

要加工一個(gè)工件，那么我們應(yīng)該使用怎樣的工序，把一個(gè)金屬塊加工成零件呢? 這需要加工前，就要對(duì)加工工序有一個(gè)基礎(chǔ)思路，并且用這種思路指導(dǎo)編程。下面的技巧適用于數(shù)控車床、加工中心、高光機(jī)、精雕機(jī)等等多種數(shù)控機(jī)床。

a.為了防止鉆也時(shí)縮料，應(yīng)先鉆孔后平端;

b.為了保證零件精度，應(yīng)先粗車，再精車;

c.為保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形，先加工公差大的后加工公差小的；

總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動(dòng)；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

精雕機(jī)主軸常見故障

1.換刀故障 使用氣動(dòng)換刀時(shí)，需注意力壓是否足夠，力氣不夠會(huì)導(dǎo)致刀具夾不緊或者夾具間隙大，容易產(chǎn)生不良品或者刀具掉落。

2.轉(zhuǎn)速設(shè)置不對(duì)  電動(dòng)主軸都是搭配特定的變頻驅(qū)動(dòng)器使用，如果變頻器工作異常、轉(zhuǎn)速設(shè)置不會(huì)，都會(huì)導(dǎo)致主軸動(dòng)力不足或者過載，導(dǎo)致主軸加速老化。

公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.