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在日常生活中，很多產(chǎn)品色彩艷麗，或是質(zhì)感很強，它們大多經(jīng)過噴漆這一表面處理工藝。這個設(shè)計中，噴漆涉及到很多種，我們通常都比較熟悉并會用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說噴漆的過程，別以為那不是在網(wǎng)上噴那個罐子么~其實步驟還是很嚴謹?shù)?。噴涂工?工業(yè)界，學(xué)生可以跳到后面針對學(xué)校模型課的噴漆步驟)1.除油生產(chǎn)過程中，除去鐵件表面油污，用槽浸法.用槽浸除，用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污，用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。

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清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹，清除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進行表面處理，采用槽浸工藝，表調(diào)劑在 pH值7.5~9.5之間，溫度：常溫，時間：半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對鋼鐵表面進行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后，將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好：①選擇涂料的種類②檢查涂料的性能③充分攪拌④調(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾涂料顏色調(diào)整噴漆應(yīng)根據(jù)被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯?，根?jù)涂料的種類、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數(shù)量來確定。噴槍的移動速度應(yīng)保持一致，不可時快時慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘.干燥聚合涂料，如氨基漆、漆、環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。

耐酒精試驗將無水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動工具在樣品表面來回擦拭250次，使試樣表面反復(fù)擦拭250次。結(jié)論：試驗結(jié)束后，在無明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過試驗。5、鉛筆硬度試驗檢驗條件：參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測表面地家教為45°，在待測位置劃5筆，每筆長5 mm。UV漆、 PU漆： F彈力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外殼： F低樣本數(shù)量：3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面，確保無刮、刮、脫落等異常現(xiàn)象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止；3)、裝在的鉛筆硬度測試儀上，并施加在筆尖上的負荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測表面，鉛筆芯與待測表面夾角為45°，推動鉛筆向前滑動約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測試結(jié)束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測試樣品進行比較。

資格認定：檢驗漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對漆膜進行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是彈性漆，用2 H鉛筆，可將油漆劃破，但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。

改善基材表面平滑度保證鏡面鍍膜效果一般情況下，塑料表面本身粗糙度約為0.51 nm，真空鍍膜厚度不超過0.2 um，無法填平基材表面的凹凸不平，對鏡面產(chǎn)生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般為10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑膠基材表面的缺陷，得到理想的真空鍍金屬光澤效果。

移動電話已經(jīng)逐漸成為日常生活中不可缺少的電子產(chǎn)品，人們對手機的性能和外形提出了更高的要求。機殼是衡量手機手感的一項重要指標，但怎樣的工藝才能滿足手機外殼涂裝工藝呢？以下是詳細的工藝介紹。當前手機外殼涂裝工藝的主要設(shè)備有配套的 IR流平機、光固機和 uv上光凈化器(可根據(jù)客戶實際情況選擇不同的設(shè)UV涂料與塑膠零件與金屬不一樣，必須用低溫固化(一般為60-80℃)。普通聚氨酯(PU)類涂料和類樹脂涂層的涂料材料。在要求涂布表面有金屬光澤時，也在下面，是銀底漆噴涂透明色涂料。uv光亮，改善涂層表面的耐磨性，一般為外表面 UV固化 uv漆，并有涂層。UV上光的亮度需要通過對 UV和啞光 UV的準備，來滿足不同規(guī)格的 UV。有手動噴漆和自動噴漆兩種。

備)。用于手機殼體表面涂層和手機殼體的粘合劑和塑料組分膠。