涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。

熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

  1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

   2、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用滾槽機；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）鋼塑復(fù)合管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3、鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）鋼塑復(fù)合管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）鋼塑復(fù)合管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）鋼塑復(fù)合管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）鋼塑復(fù)合管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）鋼塑復(fù)合管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°

   內(nèi)外涂塑鋼管質(zhì)量的選擇方法　　多朋友覺得在購買內(nèi)外涂塑鋼管的時候，很難去選擇，其實，小編告訴你，選擇內(nèi)外涂塑鋼管只要方法得當，是可以做到輕松選購的，下面就讓我們通過這篇文章來詳細了解一下：　

   　、內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)符合國家消防檢測部門的認證。消防部門對于消防設(shè)備的安全起到了關(guān)鍵性的作用，能得到消防檢測部門的認可，足以說明該產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠?！?

  　第二、內(nèi)外涂塑鋼管的應(yīng)用案例，在一些較大的工程項目中得到應(yīng)用，大項目中的選材，關(guān)系到了項目質(zhì)量的好壞，因此，通過案例可以反應(yīng)出管道質(zhì)量的好壞。

　　第三、實地考察工廠，看廠家的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)線上剛下線的產(chǎn)品。通過實際的參觀廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，可以讓你更的了解到廠家的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)質(zhì)量。　

　現(xiàn)在全世界超過80%以上的消防管都采用內(nèi)外涂塑鋼管，它完全解決了滅火劑的腐蝕，以及在有水、無水狀態(tài)下的防腐和耐火焰性能，有效提高了消防給水、自動滅火噴淋系統(tǒng)的使用壽命。

  下面就消防管采用環(huán)氧涂塑的原因作下介紹：　　1、環(huán)氧樹脂的粘接能力要比其它粉末要強，附著力>30N/10mm，長期在外力的作用下涂層不脫落;　　2、內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能;　　3、具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;　　4、內(nèi)外涂塑層粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良;　　5、阻燃性能好，高溫狀態(tài)下涂塑層不熔化，可耐700℃的高溫;　　6、符合國家標準規(guī)定，在新版的GB/T5135.2中消防管采用內(nèi)外涂塑　　7、綠色，環(huán)保