使用說(shuō)明

1.設(shè)備所用內(nèi)設(shè)電動(dòng)馬達(dá)應(yīng)防止雨水進(jìn)入電箱與液壓站，嚴(yán)禁與易*物品共同存放，

嚴(yán)禁擠壓，撞擊。

2.模具在調(diào)試好狀態(tài)下禁止有重物品擠壓。

3.模具在正常使用下，需要常打潤(rùn)滑油。

4.高壓油管不能有破爛現(xiàn)象。

5在沒有套管進(jìn)模具時(shí)禁止空載運(yùn)行。

6.設(shè)備在使用完畢需關(guān)閉總閘電源

沖壞模芯的的原因，我們采取了以下措施；[圖片]1；采用了第四代自動(dòng)找心模芯；徹底解*了模芯在管內(nèi)自動(dòng)定芯的問題，實(shí)現(xiàn)了同一規(guī)格不同壁厚管子，只需一個(gè)自動(dòng)定芯模芯?？晒?jié)約大量模芯。從根本上解決了傳動(dòng)管子沖孔易打壞模芯，老大難問題。[圖片]2；采用了多功能組合模 多功能組合模，它是根椐管子實(shí)際尺寸，來(lái)確定模具管子限位尺寸的，徹底解*了因管子不標(biāo)準(zhǔn)沖壞模芯的事故。同時(shí)做到了只需一套多功能組合模，就能滿只所有管材的沖孔要求。例如；鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動(dòng)沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。多功能組合模的投資是傳統(tǒng)模十分一。3；包括一沖床、其內(nèi)安裝有一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸伸出所述沖床，并安裝有皮帶輪。嚴(yán)格選用標(biāo)準(zhǔn)模具材料及熱處理達(dá)到配合要求。  為了保證模具質(zhì)量，我們采用質(zhì)量管理，控制每道工藝，選用標(biāo)準(zhǔn)材料，熱處理是在軍*航空熱處理車間完成的，同時(shí)采用線切割加工而成的

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、全自動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)，全部動(dòng)作由微電腦控制，液壓系統(tǒng)自行保護(hù)功能，在上行與下行到指*位置后不會(huì)再輸出壓力；

2、自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)，機(jī)器在無(wú)人操作兩分鐘后自動(dòng)停止，更加省電與安全；

3、相對(duì)傳統(tǒng)沖床具有動(dòng)作穩(wěn)定、噪聲小、功耗低的優(yōu)點(diǎn)；

4、可用于沖孔、沖弧口、沖槍頭、沖角度實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；

5、模具根據(jù)客戶要求制作，模具為一體式設(shè)計(jì)，采用特種模具鋼制作，壽命、精度高，結(jié)構(gòu)安全，可保證零工*，模具安裝簡(jiǎn)易，不需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)也可以安裝調(diào)試；

6、模具自帶刻錄尺定位桿，沖孔不需畫線，可任意調(diào)節(jié)孔距，任意調(diào)節(jié)單面孔或沖穿孔，可沖圓管、方管或異型管；

7、一天可沖管材300條或可防盜網(wǎng)400-500平方；廣泛應(yīng)用于不銹鋼管、鋁合金型材、鋅鋼護(hù)欄、鐵管等五金制品的沖孔加工。

使用方法

a將油泵和工作頭用快速接頭接好.

b選擇好相應(yīng)的上下模,先裝上模后裝下模,裝上模時(shí)先將定位螺絲擰出一定的位置后再裝入下模,一定要放到位,再將定位螺絲擰緊即可作業(yè)。

c放好工件,關(guān)緊油泵回油螺絲,板動(dòng)手柄,直至工作完成后松開回油螺絲,如沖較薄的金屬板材時(shí)一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間,否則工件會(huì)卡在模上。

價(jià)格

有兩種，國(guó)內(nèi)和國(guó)外的。國(guó)內(nèi)價(jià)格便宜幾百的，幾千的，但性能不是太好。國(guó)外的都幾千塊錢，性能好。