數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

　　大多數(shù)的數(shù)控磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

　　數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

　　十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

數(shù)控磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。

1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高。

2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3、磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。

4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

目前的機械裝備行業(yè)對齒條應用的要求越來越高，齒條的精度一直以來都困擾著工程技術人員。在很多工程領域，因為國內(nèi)生產(chǎn)的齒條精度不夠，工程技術人員都不得不選用國外的精密齒條產(chǎn)品。這樣做不但成本高、周期長，而且極大的限制了我國的技術裝備制造業(yè)的發(fā)展。而傳統(tǒng)意義上的齒條加工方式又很難保障齒條的加工精度，所以新型高精度齒條加工設備的研制與生產(chǎn)已迫在眉睫，該項目的出現(xiàn)填補了國內(nèi)在該領域的空白，成功解決了精密齒條的加工及批量生產(chǎn)問題。

數(shù)控磨床的模塊化程度高，高精度、...，多數(shù)普通磨床跟數(shù)控磨床的區(qū)別，,數(shù)控磨床是非常陌生的,而且完全不知道數(shù)控磨床是什么東西，用途和概念。尺寸的精度和形位公差較嚴的零件(表面處理)。要精度高和表面光滑。數(shù)控外圓磨床跟普通磨床的區(qū)別數(shù)控機床生產(chǎn)出來的那些東西在我們...  我知道有些機床操作起來是危險的,如沖床!! 那其它的機床呢?? 在操作是按加工要求預先編制程序。