電鍍和噴塑作為兩張常用的表面處理方法，他們有什么區(qū)別呢？

一：噴塑：噴塑件的外觀和工藝上均比電鍍件有很大的改進(jìn)，噴塑是粉末噴烘工藝，產(chǎn)品懸掛靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行粉末噴涂和高溫液化烘干，對(duì)產(chǎn)品的尺寸和使用性能上沒(méi)有影響，外觀上產(chǎn)品漂亮手感光滑，鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)到360小時(shí)，觀察外觀無(wú)腐蝕和銹跡出現(xiàn)，噴塑厚度約為0.08mm—0.20mm。槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少，且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用。

二：電鍍：電鍍件的外觀有金屬光亮感，但電鍍過(guò)程中，易出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象，大件不規(guī)則件使其表面易出現(xiàn)色點(diǎn)或件與件之間出現(xiàn)色差，鹽霧試驗(yàn)一般達(dá)到50-75小時(shí)左右，防腐蝕性能沒(méi)有粉末噴烘好。電鍍過(guò)程中需要進(jìn)行去氫處理，防氫脆產(chǎn)生。

    電鍍以在金屬或某些非金屬表面獲得金屬鍍層，如鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、銀、金及某些二元和三元合金，通常也把金屬表面的化學(xué)和電化學(xué)轉(zhuǎn)化膜列入電鍍領(lǐng)域。

    涂裝則主要指包括油漆、噴漆、噴塑等，給金屬或非金屬表面涂覆非金屬涂層。

　　電泳加工是伴隨著我們國(guó)家機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)車輛產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，車輛的高安全性、高環(huán)保性以及多元化的個(gè)性決議了對(duì)緊固件表面的防護(hù)技術(shù)要求也越來(lái)越高的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的加工工藝。

　　 關(guān)于電泳加工時(shí)分的應(yīng)用技巧，首先，要根據(jù)汽車用緊固件的種類以及性能要求，對(duì)汽車底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器用高強(qiáng)度8.8級(jí)、10.9級(jí)螺栓進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。電泳加工的工件需要進(jìn)行表面處理，以便能夠達(dá)到表面要求，并更好進(jìn)行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。五金電泳加工計(jì)劃上主要有黑色陰極電泳涂料，緊固件涂裝用五金電泳涂裝；還有就是有黑色陰極電泳涂料，配方經(jīng)過(guò)調(diào)整，適用于緊固件涂裝；之后也就是黑色陰極電泳涂料，普通零部件涂裝用電子產(chǎn)品電泳涂料。

　　加工的應(yīng)用技巧，重點(diǎn)的也就是要注意去測(cè)試一下此緊固件涂層的幾個(gè)主要性能，主要包括耐腐蝕性能、耐潮熱性能與安裝性能。五金電泳加工在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭Ｄ壳皣?guó)內(nèi)汽車用高強(qiáng)度緊固件基本依賴進(jìn)口，緊固件國(guó)產(chǎn)化的一個(gè)重要瓶頸就是摩擦系數(shù)的控制。在滿足安裝性能的前提下，耐鹽霧實(shí)驗(yàn)和耐潮熱性的時(shí)間越長(zhǎng)越好。

?電泳加工的特征

 電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中；

   電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑泳動(dòng)，而沉積到被涂物上濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去；基于這兩點(diǎn)，電泳涂裝具有良好的泳透性，生成比較均一的涂膜；

   槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少，且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用；

  涂膜的附著力強(qiáng)，防銹力高（20um厚的陽(yáng)極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上，陰極電泳涂膜800h以上）；

  電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來(lái)，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。

電泳涂裝國(guó)外是一個(gè)較為完善的加工工藝，但在國(guó)內(nèi)起步較晚發(fā)展較慢。一些相關(guān)人員認(rèn)為，這需要國(guó)內(nèi)電泳企業(yè)更加努力，不斷學(xué)習(xí)專業(yè)電泳加工知識(shí)，并不斷研發(fā)，為我國(guó)電泳加工技術(shù)進(jìn)步增添一份力量。 

電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)主要有：工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱，附著力強(qiáng)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱、光潔、勻稱的漆膜。利用超濾水沖洗工件,將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈,然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。電泳建筑涂料是水溶性的，它具備難燃、實(shí)際操作便捷等優(yōu)勢(shì)。電泳干躁后的漆膜具備優(yōu)良的附著力。其防銹處理性、耐蝕性、耐老化等特性均好于一般建筑涂料和一般工程施工方式。 

電泳技術(shù)在我國(guó)還沒(méi)有真的發(fā)展和成熟。它還處于初始階段。伴隨著成本費(fèi)意識(shí)的持續(xù)變化，其他表面處理成本的不斷提高和人工工資的提高，開(kāi)始逐漸了解黑色電泳加工并逐漸認(rèn)識(shí)到。可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過(guò)程中，選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，對(duì)所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對(duì)燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。電泳建筑涂料和水性漆的運(yùn)用意味著涂料工業(yè)的進(jìn)步。電泳涂裝工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱，附著力強(qiáng)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱、光潔、勻稱的漆膜。