超級(jí)吸氨器的選型     

由于用戶對(duì)氨水的要求不一,有生產(chǎn)普通氨水的、有生產(chǎn)試劑氨水的、有要求去除液氨中油污等雜質(zhì)的、還有低濃度氨水不用液氨增濃的，濃度也有高有低,從10%～30%不等；還有同時(shí)要求回收氣氨的等等。我公司均根據(jù)用戶的要求因地制宜專門設(shè)計(jì)，形成了一個(gè)產(chǎn)品系列。按用戶的習(xí)慣，一般以每小時(shí)生產(chǎn)氨水的數(shù)量來確定生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力，而從設(shè)計(jì)的角度，應(yīng)以液氨耗用量作為依據(jù)比較合理。目前超級(jí)吸氨器的生產(chǎn)能力就是用液氨轉(zhuǎn)化量確定的。

安全卸載液氨

槽車與儲(chǔ)罐連接完畢后，應(yīng)微開相關(guān)閥廣]對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓，待確認(rèn)管道、閥門接口無泄漏后方可進(jìn)行卸氨操作，開關(guān)相關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行；液氨進(jìn)入儲(chǔ)罐前的流速應(yīng)控制在1m/s以內(nèi)，使用DN80進(jìn)料管的，卸氨流量可按18m3/h進(jìn)行控制；槽車卸車接口周邊20m范圍內(nèi)，除押運(yùn)員和卸氨操作人員外，嚴(yán)禁其他人員逗留。卸氨工作完畢以后，應(yīng)靜止10min以上才可以拆除槽車靜電接地線。

氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)

氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)即是氨水溶液的濃度。取60目篩的稻草秸稈粉粒度，選用不同濃度的氨水溶液按固定液固比進(jìn)行酶解。隨著氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，糖化升高后降低，氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14%時(shí)糖化率達(dá)到峰值。氨水能破壞生物質(zhì)中木質(zhì)素和晶體纖維素的結(jié)構(gòu)，使纖維素和半纖維素能與酶充分接觸，提高糖化率，同時(shí)又會(huì)引起纖維素及半纖維素部分分解破壞，使得后續(xù)酶解液中還原糖含量減少，造成糖化率降低。因此，選擇適宜的氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14%。

氨水又被稱為阿摩尼亞水，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，具有有毒性和腐蝕性

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,如果工作人員誤吸進(jìn)低濃度氨，就會(huì)刺激到體內(nèi)粘膜，產(chǎn)生不適感；如果工作人員吸入了濃度比較高的氨氣，就會(huì)導(dǎo)致組織溶解壞死。操作人員在脫硝過程中的如果直接接觸到濃度非常高的液氨,眼部以及皮膚就會(huì)被灼傷，給身體造成嚴(yán)重的危害。利用氨水進(jìn)行脫硝的時(shí)候,工作人員本身就處于一個(gè)比較危險(xiǎn)的工作環(huán)境里面，所以更加應(yīng)該重視脫硝環(huán)節(jié)的所有工作程序。而如果發(fā)生氨水泄漏問題，就會(huì)給附近水源造成污染，間接影響到人們的身體健康。正因?yàn)榘彼哂杏卸拘裕虼斯ぷ魅藛T在整個(gè)脫硝過程中，一定要盡量避免發(fā)生氨水泄漏事故。