電極紅銅

鈹銅又名鈹青銅，是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時(shí)無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性。

，國內(nèi)高鈹銅制造廠家，專業(yè)鑄造，品質(zhì)保證！氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

模具設(shè)計(jì)之模具鋼材的選用一：塑膠模具鋼必備之性能

1。強(qiáng)度和韌性

2。硬度

3。耐磨性

4。耐蝕性：有些塑料如PVC、POM和PP等，具有腐蝕性，會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等。

5．鏡面拋光性

718預(yù)硬型鏡面防酸塑膠模具鋼適用于：

a.大型模具的型板，高表面要求家用電器。

b.適用大型鏡面塑料模具，如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。

c.可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

d.高拋光度及高要求模具型腔。

40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎 塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。電極紅銅設(shè)備，同時(shí)配備拉力、相、電性能和化學(xué)分析等檢測設(shè)備和儀,使得年加工能力在25000噸左右。

應(yīng)用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。37有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度各種規(guī)格的螺紋鋼的重量如何計(jì)算,是否有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼

特性和應(yīng)用: 高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）。

DCCr12MoV——耐磨鉻鋼（國產(chǎn)）

較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性，淬火時(shí)體積變化小，又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能。所以可以制造截面大，形狀復(fù)雜，經(jīng)受較大沖擊的各種模具，例如普通拉伸模，沖孔凹模，沖模，落料模，切邊模，滾邊模，拉絲模，冷擠壓模，冷切剪刀，圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具，量具等。紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。