?污泥干化設(shè)備的使用原理

    在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)之間管道依次連接形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動(dòng)，壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。利用污水中自有的微生物菌，經(jīng)過一定培養(yǎng)使之迅速繁殖成為具有一定活性的好氧菌，好氧菌通過吸附污水中的有機(jī)物及空氣和水中的氧，進(jìn)行生物氧化、分解，一部分生成二氧化碳、水和無機(jī)物，另一部分則生成新的具有一定活性的生物膜，繼續(xù)進(jìn)行降解污水中的污染物。

   空氣循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、熱交換器組成。經(jīng)過烘干裝置、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個(gè)密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通。送風(fēng)機(jī)吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置，對(duì)其進(jìn)行加熱升溫，經(jīng)物料吸熱之后，干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣，順著頂層風(fēng)道，經(jīng)過過濾網(wǎng)、熱交換器，進(jìn)入蒸發(fā)器。污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發(fā)達(dá)國家被普遍采用。

 經(jīng)過蒸發(fā)器去濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經(jīng)過熱交換器到達(dá)冷凝器進(jìn)行加熱升溫，經(jīng)過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣，隨著送風(fēng)機(jī)的負(fù)壓進(jìn)入烘干裝置，完成空氣循環(huán)。

沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。

  通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。

2、厭氧消化成本較低。

  根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計(jì)，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運(yùn)行費(fèi)用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運(yùn)行費(fèi)用為120-160 元/噸。

  歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。但污泥厭氧消化在我國應(yīng)用的并不順暢。我國建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營的只有20 余座。主要原因是由我國污泥泥質(zhì)差、處理廠運(yùn)行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機(jī)物含量較低、污泥可生化性差，消化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標(biāo)普遍未達(dá)到國外標(biāo)準(zhǔn)。此外，我國缺乏沼氣利用的激勵(lì)機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。

  不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會(huì)是未來的一個(gè)主流方向。

?生物質(zhì)耦合發(fā)電

又可分為三種方式：

1)生物質(zhì)直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒，我國早期開展的生物質(zhì)耦合發(fā)電以該方式為主，這種方式對(duì)于火電發(fā)電機(jī)組來說，生物質(zhì)利用熱效率低，對(duì)生物質(zhì)燃料處理和燃燒設(shè)備要求較高，并不具有很好的適用性;

2)生物質(zhì)燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣，這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機(jī)低壓缸，這種耦合方式因?yàn)榇嬖谙鄬?duì)獨(dú)立的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)，對(duì)燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響，但是系統(tǒng)復(fù)雜，投資造價(jià)高;

3)生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃?xì)庠阱仩t內(nèi)與其他燃料混合燃燒，這種方式對(duì)于火力發(fā)電機(jī)組來講，需將生物質(zhì)燃?xì)饪偭靠刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi)，否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。

我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術(shù)，主要趨向于第三種的燃?xì)怦詈戏绞?。這是因?yàn)槲覈r(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素，決定了燃?xì)怦詈戏绞骄哂袑?duì)電站鍋爐現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質(zhì)利用熱、對(duì)社會(huì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

污泥處置或?qū)?dǎo)致固廢領(lǐng)域市場(chǎng)增長的一匹“黑馬”

以“3 1”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局的生態(tài)環(huán)境治理服務(wù)商中電環(huán)保近日發(fā)布了2017年半年度報(bào)告，報(bào)告稱上半年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3.31億元，比去年同期增長了8.83%。主要是固廢處理業(yè)務(wù)和煙氣治理業(yè)務(wù)分別比去年同期增長了415.41%、4.80%。同時(shí)報(bào)告期內(nèi)收到政府補(bǔ)助0.15億元，比去年同期增長203.22%。其五熱風(fēng)循環(huán)一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當(dāng)節(jié)能。

　　 而據(jù)2016年年報(bào)介紹，2016年煙氣治理實(shí)現(xiàn)營收1.31億元，同比增長149.49%，而固廢處理（市政污泥處理）營收僅為0.52億元，同比增長40.83%，此外水環(huán)境治理則是同比下降10.23%。因此，中和君益咨詢公司曾預(yù)計(jì)中電環(huán)保水務(wù)市場(chǎng)份額縮減，煙氣治理或迎來春天。我國建設(shè)的約50座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營的只有20余座。

　　 誰知2017年卻殺出一匹“黑馬”—固廢處理，這是為何呢？答案就是污泥。污水處理往往產(chǎn)生大量的污泥，治理黑臭水體的一大關(guān)鍵也是底泥污染，隨著污水處理市場(chǎng)的發(fā)展，污泥問題逐漸顯現(xiàn)。

　　 長久以來，“重水輕泥”一直是我國水處理行業(yè)十分普遍的現(xiàn)象。隨著污水處理的蓬勃發(fā)展，污泥產(chǎn)量增長迅速，已然成為污水處理廠的二次污染，成為污水處理行業(yè)的“老大難”問題。據(jù)介紹，目前我國污泥主要處置方式為填埋，其次為焚燒，用作建材或者土地利用則少之又少。3、缺少C/N等控制因素的理論研究，致使存在調(diào)理添加劑使用過多的情況。

　　 當(dāng)填埋容量已經(jīng)不夠用了，而焚燒污泥由于運(yùn)輸時(shí)間長成本高且運(yùn)輸途中污泥臭氣熏天等問題，使得污泥處置行業(yè)不得不另謀出路，因此不少環(huán)保企業(yè)積極發(fā)展污泥資源化處置。

　　 生物質(zhì)耦合發(fā)電是一種的可再生能源利用方式，污泥等生物質(zhì)資源借助現(xiàn)役燃煤電廠進(jìn)行耦合發(fā)電，可促進(jìn)污泥減量化、無害化、資源化和規(guī)?；幹谩?