搭扣鎖的設計帶給{霧炮機}的便利

如果仔細觀察霧炮機整個外觀，會在霧炮機底座外殼上看到一個小設計，那是一個扣件，我們將它稱之為搭扣鎖，那么設計它的原因以及它對霧炮機來說有什么作用呢？

首先霧炮機底座內(nèi)放置了很多設備、零部件，像水泵，電機，水管等，設計底座時不僅要考慮如何將這些部件放入以及放置在什么位置，還得考慮后期對這些部件的檢查維修的方便性。常規(guī)的設計就是在霧炮機底座外殼側(cè)面加一個雙開門，這種設計也方便，但有個缺陷，對于一些放置在底座內(nèi)部的部件，如果出現(xiàn)需要檢查維修狀況的話，由于空間問題，就對維修造成了一定的阻礙。

使用搭扣鎖的設計，一，使得底座整體外殼設計簡單，安裝方便；第二，搭扣鎖是一種即方便又快捷而且能反復開啟/關(guān)閉，，為霧炮機的維修，定期檢查等工作提供了便利，拆卸安裝方便；第三，搭扣鎖的安全性非常穩(wěn)定，不易松動，還可上鎖，為霧炮機內(nèi)部設備提供了安全保障。

霧炮機調(diào)試應注意的事項

九九環(huán)保霧炮機這種降塵設備在正式使用之前，需要進行調(diào)試工作，經(jīng)過調(diào)試之后才能正常使用，那么在調(diào)試的過程中應注意哪些事項呢?

九九環(huán)保霧炮機設備調(diào)試注意事項：

1.噴霧降塵設備工作電壓為380V/220V交流，在安裝調(diào)試設備之前先看看三相電源和單相零線接線是否正確無誤。

2.三相電源是否和單相零線正確無誤后，再看看保護器指示燈是否點亮，如果沒有點亮請換三相相序中任意兩相。

3.水管是否已經(jīng)接好，水壓是否正常。

4.噴霧降塵設備開始使用需給水泵排出空氣，按手動電磁閥聽是否有響聲，如果有說明電磁閥工作正常。按住手動電磁閥按鈕10到30秒左右看噴霧降塵設備噴頭是否有水流出。

5.同時按住手動水泵按鈕和手動電磁閥按鈕看噴嘴是否有霧噴出，如果有說明水路工作正常。

6.按上下按鈕看噴霧降塵設備能否上下正常工作。

7.按左右按鈕看噴霧降塵設備能否左右正常工作，點動旋轉(zhuǎn)按鈕看噴霧降塵設備能否自動旋轉(zhuǎn)。

8.遙控器電池是否已安裝好。

9.遙控器面板上的STOP只能停止遙控器工作，不能停止噴霧降塵設備。

10.啟動遙控器之前要先按遙控器面板上的開始鍵，遙控器方能啟動。

11.按遙控器上的啟停鍵此時噴霧降塵設備風機啟動，風機啟動正常3秒后水泵開始啟動。

12.按遙控器上的啟停鍵此時設備水泵停止工作，水泵停止工作10秒后風機停止工作。

13.按遙控器面板上的上下左右旋轉(zhuǎn)鍵，看噴霧降塵設備是否能正常工作。

九九環(huán)保云霧抑塵系統(tǒng)的優(yōu)點

        “云霧抑塵”結(jié)合了濕法除塵器與布袋除塵器的特點，云霧抑塵裝置與他們相似又區(qū)別于這些產(chǎn)品。傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不僅效率低能耗高，而且往往會導致物料過分濕潤，影響成品產(chǎn)量。

        九九環(huán)保的“云霧抑塵”技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。九九環(huán)保云霧系統(tǒng)采用超聲波云霧噴嘴來產(chǎn)生1-10μm超細云霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，從源頭定向抑塵，有效解決無組織排放粉塵問題。

        九九環(huán)保的云霧抑塵裝置有效噴射距離遠，經(jīng)過特殊設計的噴霧箱可形成一道、團聚粉塵的能云霧霧簾。除此之外，九九環(huán)保云霧裝置形成的霧滴微細，具有耗水耗氣耗電量小，節(jié)約資源成本低的優(yōu)點。而且外觀設計精致，安裝方便。

干霧抑塵裝置在燒結(jié)廠無組織排放粉塵治理分析

一、燒結(jié)廠介紹

燒結(jié)是將各種粉狀的含鐵原料、熔劑和燃料等按一定的配比混合后，在燃料產(chǎn)生的高熱和一系列物理化學變化的作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，浸潤其他未熔化的礦石顆粒，當冷卻后，液相將礦粉顆粒固結(jié)成一種人造塊礦——燒結(jié)礦，燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料。

在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，燒結(jié)廠承擔著原料準備的重要任務，同時，燒結(jié)廠也是粉塵污染嚴重的單位之一。燒結(jié)廠工藝環(huán)節(jié)復雜，處理的原料品種多，產(chǎn)生的粉塵量大，影響面廣，危害嚴重。

二、燒結(jié)粉塵源

燒結(jié)生產(chǎn)過程的主要塵源是：①燒結(jié)用的物料在裝卸、轉(zhuǎn)運和加工過程產(chǎn)生的粉塵；②燒結(jié)機和冷卻機排料時產(chǎn)生的粉塵；③燒結(jié)機主煙道外排廢氣中的粉塵；④燒結(jié)礦整粒時產(chǎn)生的粉塵；⑤成品和返礦運輸過程產(chǎn)生的粉塵；⑥二次揚塵等。

各種塵源都有它的特點：原料準備系統(tǒng)的塵源多而分散；燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣量大、溫度高，含塵濃度大，由于目前多生產(chǎn)自熔性或高堿度燒結(jié)礦，因而產(chǎn)生的粉塵比電阻高。此外，燒結(jié)粉塵磨損性強，廢氣中含SO2、CaO，易產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢，使燒結(jié)粉塵的治理工作十分困難。

三、粉塵治理

原料采用火車、汽車運輸時，在裝卸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵屬于無組織排放，一旦灰塵外溢，難以處理。以往通常采用的噴水處理方式效果不太理想，近來，一種干霧抑塵技術(shù)的應用取得了很好的效果。

所謂干霧，指的是直徑在10μm以下的微細水霧顆粒，它可以使粉塵顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒后在自身重力作用下沉降。火車、汽車裝卸時，通過在下料區(qū)周圍噴干霧，將下料區(qū)籠罩在“干霧罩”內(nèi)，揚起的灰塵遇干霧后沉降，被抑制在下料區(qū)內(nèi)。

與噴水方式相比，干霧抑塵裝置具有節(jié)能環(huán)保、耗水量小、自動化程度高、運行費用低的特點。而且，干霧抑塵裝置不受氣候影響，冬季也能正常使用。采用干霧抑塵裝置，能明顯改善工作環(huán)境，減少清掃和維護的工作量，避免了因物料流失造成的浪費。