靜電噴涂機(jī)

通電后無(wú)反應(yīng), 主機(jī)面板指示燈不亮。檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設(shè)備電源開關(guān)打開, 用萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)電源線兩個(gè)插頭電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆左右, 若阻值極大,說(shuō)明電源線或電源開關(guān)損壞, 更換即可。三）開噴槍開關(guān)無(wú)反應(yīng)、無(wú)電流、無(wú)粉出。檢查噴槍開關(guān)插頭是否與主機(jī)插座接好。拔去噴槍開關(guān)插頭,噴槍三芯航插用萬(wàn)用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關(guān)為通，說(shuō)明控制線為好，如不通，則判斷噴槍開關(guān)(或插頭)控制線斷線。（七芯航插①⑥為開關(guān)，五芯航插①⑤為開關(guān)。）四）有粉出、不上粉、無(wú)電壓電流。1：檢查電流調(diào)節(jié)電位器是否關(guān)死。2：檢查噴槍控制線航插是否插好。3：檢查主機(jī)的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機(jī)的地線應(yīng)與噴涂室共用一根單獨(dú)地線。把噴槍后蓋打開斷開高壓模塊兩根線，開啟電源扣噴槍開關(guān)用萬(wàn)用表直流電壓擋量斷開的兩根線是否有19伏左右；無(wú)則電路板壞。（五芯，七芯線亦是如此。）

靜電噴涂機(jī)

粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。實(shí)際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動(dòng)就掉粉，對(duì)于靜電噴涂的粉末涂料，應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數(shù)高的粉末涂料，帶電較困難，這就需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)，采用多電極的強(qiáng)制帶電的結(jié)構(gòu)。粉末涂料是由高分子化合物組成的(如：環(huán)氧粉末、聚酯粉末等)，它們對(duì)工件的吸附力主要有二個(gè)：庫(kù)侖力(靜電力)和VandeWaals力(分子間作用力)。高分子化合物均有較高的電阻率，因此庫(kù)侖力(靜電力)是大而可靠的。粉末本身的電阻率，將決定粉末在一定的靜電電場(chǎng)強(qiáng)度下的帶電狀態(tài);如：當(dāng)粉末的電阻率在1013歐姆時(shí)，靜電電壓只要30-50kV，就能使粉末良好的帶電;而粉末的電阻率在108——109歐姆時(shí)，則要施加100——120kV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關(guān)系。能否自動(dòng)限制粉末沉積層的厚度，這與粉末本身的電阻率關(guān)系很大，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。

型機(jī)箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理？從熱噴涂技術(shù)工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷，金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、、絕緣、隔熱。（2）可控：噴涂過(guò)程中基體的表面受熱程度較小且可控，所以在各種材料上進(jìn)行表面噴涂加工對(duì)產(chǎn)品本身性能是幾乎沒(méi)有影響的，工件變形也小。（3）簡(jiǎn)單易操作：既可以對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可以在的局部進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)也可以在室外進(jìn)行施工。（4）成本低：噴涂工藝流程簡(jiǎn)單，時(shí)間短，，成本低，經(jīng)濟(jì)。隨著靜電噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，涂層材料品種的增多，性能的提高。月匯好作為專業(yè)的佛山噴涂加工廠，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責(zé)。當(dāng)然，對(duì)于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機(jī)箱裝備，做好防腐和提高機(jī)箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。