目前圓管拋光機從單組（即一組磨頭）到多組拋光機可供大家選擇，對光潔度要求不高或只是用于簡單的除銹，可以使用單組的拋光機，對光潔度要求較高，需要根據(jù)拋光材質(zhì)的不同確定用幾組拋光機。經(jīng)過拋光后可以增加工件亮度，并且不會對原有尺寸產(chǎn)生影響，特別適合對工件有高亮度要求的拋光處理。

圓管拋光機又叫外圓拋光機，分為立式和臥式兩大類，分別可根據(jù)工件特點及拋光需求，為其組裝不同的工位數(shù)，滿足不同拋光需求。以上兩個圖片為單工位臥式圓管拋光機，適合小短圓管工件的拋光；以下不同工位的立式外圓拋光機，適用于不同直徑、不同長度、不同材質(zhì)圓管狀工件的除銹、打磨、拉絲、拋光。

經(jīng)過表面拋光的光亮管，外觀光潔亮麗易于清潔，有一層無形的保護膜，能防止管材表面被腐蝕，而且不容易積垢，使用壽命會比較長。亞光表面的拉絲管優(yōu)點是外觀高雅大氣，且對光污染較少，拉絲處理后，對于室內(nèi)的環(huán)境來說，防銹是足夠的。

環(huán)保拋光機的原理

有關(guān)圓管拋光機，堅信很多人并不生疏，它是一種專用型于拋光圓管的機器設(shè)備，但針對圓管拋光機的原理，將會也不太了解了，那麼，今日人們討論一下圓管拋光機的基本原理是啥。

圓管拋光機原理是根據(jù)高速運轉(zhuǎn)的拋光輪，再再加轉(zhuǎn)動的導輪，使圓管在全自動向前走動的另外，應用拋光輪摩擦圓管表面，做到拋光的實際效果。

根據(jù)調(diào)節(jié)砂輪的切削速度，能夠 挑選拋光量的尺寸，根據(jù)調(diào)節(jié)鋼件的走刀速率，做到理想化的拋光實際效果。拋光輪能夠 應用各種各樣，常見的有沙輪片、麻輪、布輪、尼龍拋光輪等。拋光后圓管表面能夠 做到鏡面玻璃實際效果，可拋光不銹鋼鋼管、鍍鋅管、鋁合金管及機械零件零部件等，拋光品質(zhì)高過拋光加工工藝。

拋光圓管長短：1000—6000mm圓管拋光速率：1”60mm-300mm(無極調(diào)整)拋光精度達到鏡面玻璃亮適用沙布千葉輪或拋光輪規(guī)格型號：300x32X8毫米走刀電動機：3.5kw(無極調(diào)整)砂輪電動機：4.5kw。

環(huán)保拋光機的使用技巧

環(huán)保拋光機的實際操作關(guān)鍵目地是以便提升拋光速度，那樣能降低在拋光全過程中造成的損傷層。假如速度很高得話，還能使拋光損傷層不容易導致假機構(gòu)，不容易危害蕞終觀查到的原材料機構(gòu)。如果是應用較粗的耐磨材料，能夠 具有除去拋光損傷層的實際效果，可是也是不良影響，就是說會加重拋光時造成的損傷層。如果是用較為細的耐磨材料，則能夠 挺大水平的減少拋光時造成的損傷層，可是拋光的速率也會跟隨減少。處理這個問題的關(guān)鍵方式 就是說在拋光的情況下階段性開展，可先開展粗拋光，磨去損傷層，隨后再開展細拋光，用于除去拋光損傷層。那樣太松加速了速率，還具有了降低損傷的實際效果。

環(huán)保拋光機操作方法非常簡單，全部拋光全過程全是自動化技術(shù)。實際操作工作人員可將必須拋光的原材料放進工裝夾具上，以后將其固定不動到拋光機的工作中臺子上，隨后就可以起動拋光機了，在進行拋光以后設(shè)備會全自動終止，這時候只必須將原材料拆下來就可以。

這兒必須留意的是在開展拋光以前，必須調(diào)節(jié)拋光頭與操作臺的間距，以提升拋光的實際效果。在拋光的全過程中可以用手工制作，那樣能夠 減少拋光的成本費。

有關(guān)平面拋光機關(guān)鍵位置維護保養(yǎng)方式 ！

鑫茂機械工作紀實

在長期堅持國際合作的努力下，年初，任縣鑫茂機械廠正式接到了土耳其流水線圓管拋光機械生產(chǎn)任務。為更好完成本次機械生產(chǎn)任務，正確處理生產(chǎn)部門的工作分配，實現(xiàn)機械訂單的按時、保質(zhì)完成，訂生產(chǎn)任務規(guī)劃。

本次任務的生產(chǎn)加工、組裝已基本完成，共完成流水線圓管、方管拋光機共五組，每組流水線一分鐘可加工12米。極大提升了方管類批量拋光處理，并形成流水線，其生產(chǎn)效率和技術(shù)水平在整個拋光行業(yè)于的地位。

鑫茂機械始終堅持自主開發(fā)、量身定制的方式，針對拋光樣品定制適合的機械，由工程設(shè)計團隊量身制作，生產(chǎn)部精心生產(chǎn)。后由打樣檢驗的方式檢查機械是否達到加工要求才予以出貨，做到負責到底的誠意。