數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

數(shù)控滾齒機有哪些清潔技巧：

1.清洗數(shù)控滾齒機工作臺、滾齒機機身導軌。要求：工作臺、床身導軌、絲杠、螺母等部位清潔。

2.清洗、檢修各油孔管路，檢查油壓表。要求：油標醒目，油路暢通，油質(zhì)、油墾符合要求，油壓表好用;過濾器、過濾網(wǎng)、油箱清潔、油具齊全。

3.清洗、檢修冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻液槽。要求：各部清潔，清除冷卻液槽內(nèi)沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。

4.數(shù)控滾齒機電器部分要求：電動機、電器箱內(nèi)無積塵、無油垢；管線整潔，蛇皮管無脫落；設備絕緣良好，繼電保護靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。

立式滾齒機作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋筆直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應的附加轉動。作業(yè)臺可沿床身導軋移動，以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。