開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備　　

1、各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；　　

2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應(yīng)略超過下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟　　1）檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門?！　?）通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開?！　?）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源?！　?）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。那麼做了這種以后，更重要的一歩就是說每日下班了的那時(shí)候，對這一聯(lián)合沖剪機(jī)數(shù)控車床開展清除，將某些沒有用的并不是是殘?jiān)宄麧崱?br />

聯(lián)合沖剪機(jī)該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。

自動(dòng)打孔機(jī)采用攝像頭定位，定位速度更快，更加精準(zhǔn)。高精度的定位(偏差≤±0.008mm)，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，更符合電子產(chǎn)品更精度的要求，未來發(fā)展的方向必定要求高精度，使用自動(dòng)定位打孔機(jī)更能讓您在市場中搶占先機(jī)。定位及打孔的速度更是手動(dòng)機(jī)器無法比爾的，速度可提高2-3倍，大大為客戶節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人員。所以越來越多的企業(yè)引進(jìn)該機(jī)做為定位孔加工的專用設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動(dòng)鉆孔，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報(bào)廢，提高了企業(yè)的市場競爭力，是很多企業(yè)取得競爭力的有效保證。那樣算是搞好提升聯(lián)合沖剪機(jī)使用壽命的首先哦，并且這一還是更重要的首先。

國內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)廠家主要集中在江蘇、廣東、山東這三個(gè)省份這種鋼板聯(lián)合沖剪機(jī)克服了傳統(tǒng)普通聯(lián)合沖剪機(jī)不能連續(xù)工作的缺點(diǎn)，使得板材存在內(nèi)應(yīng)力和平面度缺陷，主要是由于在其加工制造過程中看，會(huì)受到殘余應(yīng)力、機(jī)械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，主要加工材料：平板、槽鋼、角鐵、工型鋼、管件、圓鋼、方鋼等。一、開關(guān)機(jī)前預(yù)打算1、各齒輪箱位置潤化應(yīng)充裕，各潤化點(diǎn)一個(gè)班給油2-3次。　　

可對工件進(jìn)行各種角度折彎及各種形狀的沖壓加工，這是因?yàn)?，只有好的材料，才能加工出好的產(chǎn)品，同時(shí)對于鋼材的質(zhì)量要求也在大幅度的提高，會(huì)使板材中出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，從而造成“不平”現(xiàn)象，焊接時(shí)間，焊接安全性也會(huì)處在劣勢，使得成本有所提高，這一點(diǎn)也可以看出矯平工作的必要性，并得到了進(jìn)一步的發(fā)展，校平精度達(dá)到了0.1mm。2、確認(rèn)要購買的機(jī)器有哪些廠家生產(chǎn)，在這一環(huán)節(jié)，往往忽視，因?yàn)椴还苈?lián)系到哪個(gè)廠家，基本上廠家都會(huì)告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品，事實(shí)上，不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同，廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。