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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 05:26  
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自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)運(yùn)用高速高的精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。首先,為了探究每一種布局的檢查效果,建議在大量PCB布局上采用這種基準(zhǔn)。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
AOI回流焊前檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個(gè)典型地放置檢查機(jī)器的位置,因?yàn)檫@里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個(gè)位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息,提供高速片機(jī)和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個(gè)信息可用來修改元件貼放或表明貼片機(jī)需要校準(zhǔn)。近年來軟件方面,使用了很多電路板圖像的檢測(cè)算法,這些算法大致可分為三大類:有參考比較算法、無參考校驗(yàn)法以及混合型算法。這個(gè)位置的檢查滿足過程跟蹤的目標(biāo)。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),英文名稱為AOI,是用來對(duì)裸板電路板和組裝電路板質(zhì)量進(jìn)行控制的主要方式之一。