降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施

　　隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。2、齒輪加工方面：基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側(cè)間隙過大，表面粗糙度過大等。經(jīng)過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。

　　提高齒坯的加工精度

　　1.提高精密塑膠齒輪模具孔的加工精度：精密塑膠齒輪模具孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內(nèi)，必須分別轉(zhuǎn)入切齒工序，以便采取措施；同時，孔的直線度必須控制在0.003mm之內(nèi)；2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi)，然后在工裝上精鏜孔，以確?？讓Χ嗣娴奶鴦庸?；在切齒時，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動公差。對于線速度較高、負荷較輕及較薄的油泵精密塑膠齒輪模具，可采用高阻尼、高強度的尼龍或非金屬材料制造。

　　隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經(jīng)過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。

　　熱處理后的加工

　　1.對于軟氮化及齒部高頻淬火的精密塑膠齒輪模具孔，采用熱處理前放量法、熱處理后再進行研孔的方法，以保證加工精度和降低生產(chǎn)成本；2.對于化處理的精密塑膠齒輪模具孔，全部采用分度圓定位、阿基米德螺旋線鎖緊的磨孔工藝。

　　六．堅持文明生產(chǎn)

　　根據(jù)資料顯示，精密塑膠齒輪模具傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺和磕碰。同時滾刀在安裝中產(chǎn)生的徑向跳動、軸向竄動(即安裝誤差)也對齒形誤差有影響。為了解決這一問題，我們采取了以下幾點措施：精密塑膠齒輪模具件加工后全部采用工位夾具轉(zhuǎn)運；精密塑膠齒輪模具軸類零件滾齒后，立即套上塑料管轉(zhuǎn)入下道工序，并帶塑料套管發(fā)貨；化處理后的精密塑膠齒輪模具件須經(jīng)過液體噴砂處理，并同時進行珩磨工藝，以去除毛刺，并提高齒面的表面粗糙度及加工精度。

　　由于采取了有效的措施，單位所生產(chǎn)的、民用減速箱在每次交檢時，精密塑膠齒輪模具傳動噪聲指標都全部達標，得到了用戶方的普遍好評。經(jīng)過多年來的批量生產(chǎn)實踐已經(jīng)證明，這些措施是可取的，效果是明顯的。

　　精密塑膠齒輪模具行業(yè)應調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，就是要求在今后的發(fā)展中，精密塑膠齒輪模具行業(yè)要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復雜、精密度高的模具得到更快的發(fā)展，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。在有些情況下，由于局部作用還可能膨脹，這種情況在空心結(jié)晶材料（如尼龍和乙縮醛）中尤為明顯。加速行業(yè)標準實施力度，就是要求盡快制定和出臺精密塑膠齒輪模具的加工和產(chǎn)業(yè)的相關國家標準，要考慮精密塑膠齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面，制定符合行業(yè)實際，又能促進行業(yè)和轉(zhuǎn)型升級的標準。

　　國內(nèi)對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，在今后的發(fā)展中，應加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，加速行業(yè)標準實施力度，加強行業(yè)之間合作密度，促進國內(nèi)精密精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

　　精密塑膠齒輪模具如何保養(yǎng)模具？

　　塑料模具作為注塑制品重要的成型設備，其質(zhì)量直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，而且由于模具在注塑模具生產(chǎn)廠家中占有很大的比重，其使用壽命直接影響到注塑產(chǎn)品的成本，因此，提高注塑模具的質(zhì)量、維護和維護，延長其服務周期，是注塑模加工企業(yè)降低成本、提率的重要課題。精密塑膠齒輪模具的收縮很復雜，大致可分為兩個方面：宏觀的和局部的。注塑制品加工企業(yè)由于產(chǎn)品品種繁多，更換模具較為頻繁，在完成一個生產(chǎn)周期時，模具一般要儲存到下一個生產(chǎn)周期才取出使用。然而，一些加工企業(yè)對模具的保存不夠重視，使模具在保質(zhì)期內(nèi)腐蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再利用，需要投入大量資金建立新模具，造成極大的浪費。

　　隨著連續(xù)生產(chǎn)時間的延長，冷卻通道容易結(jié)垢、銹蝕、淤泥、藻類，使冷卻通道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻劑與模具之間的換熱速率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此應重視流道的清洗。國內(nèi)對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，在今后的發(fā)展中，應加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，加速行業(yè)標準實施力度，加強行業(yè)之間合作密度，促進國內(nèi)精密精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。對于熱流道模具，維護加熱控制系統(tǒng)，有利于防止生產(chǎn)失敗的發(fā)生，顯得尤為重要。