回轉(zhuǎn)窯熱端（燃料噴入端）接到活動(dòng)窯頭內(nèi)，冷端（生料入窯 端）接到集塵室內(nèi)。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應(yīng)裝設(shè)密封裝置。 回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；安裝時(shí)，更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí)，注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。窯爐窯頭窯尾密封密封效果好，摩擦系數(shù)小，窯體不受損，節(jié)能效益高。

回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭和窯尾都裝有密封裝置，以減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)和防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄。由于回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，運(yùn)行中筒體將產(chǎn)生徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)，這對(duì)密封的安裝提出了較高的要求。而且密封處的筒體，距離支承位較遠(yuǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，變形較大，運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向偏擺大。因此密封的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題?；剞D(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于燒結(jié)過程來說，漏灰的不良影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。

窯爐窯頭窯尾密封可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。窯爐窯頭窯尾密封要要搞清楚所需要的型號(hào)是否能夠達(dá)到自己的生產(chǎn)要求。有些客戶生產(chǎn)規(guī)模比較大，所需要的設(shè)備型號(hào)也應(yīng)該符合生產(chǎn)，不能差異太大以免影響生產(chǎn)效率，拖慢生產(chǎn)速度。窯爐窯頭窯尾密封安裝的時(shí)候主要由專業(yè)人員在場(chǎng)指導(dǎo)，以免疏漏環(huán)節(jié)?；剞D(zhuǎn)窯在安裝的時(shí)候筒體保持同一水平線，在一切可能漏氣的地方，做好密封措施。回轉(zhuǎn)窯的窯體部分是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的主要部分，在安裝的時(shí)候要特別注意此部分的支撐裝置，做好防護(hù)，通常情況下是由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成的承重支柱。窯爐窯頭窯尾密封設(shè)備在日常的維護(hù)環(huán)節(jié)，此項(xiàng)目也是重中之重，關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。