穩(wěn)定土拌合站操作時(shí)應(yīng)注意的主要有以下幾點(diǎn)：

1、在出產(chǎn)過程中，因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí)，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；同時(shí)封閉水泵電機(jī)，使供水休止；而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。

2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對(duì)于配備破拱裝置的配料機(jī)，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用，不得任意拆除。 在不啟動(dòng)其它電機(jī)的情況下，可單獨(dú)啟動(dòng)水泵電機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地或設(shè)備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。

3、對(duì)于受外界天氣影響較大，易于濕潤(rùn)結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長(zhǎng)期放置。

4、水泥倉(cāng)中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉(cāng)中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機(jī)起動(dòng)難題，影響到第二天的工作。

5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對(duì)粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對(duì)其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除，以免加速葉輪給料機(jī)的磨損，影響配料精度。

6、設(shè)備運(yùn)行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合機(jī)主要用于大型土建工程，如機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路、公路、廣場(chǎng)、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機(jī)中針對(duì)揚(yáng)塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機(jī)粉塵極大化的控制效果實(shí)現(xiàn)。穩(wěn)定土拌合站的工作性質(zhì)決定了它身處的工作環(huán)境，在露天場(chǎng)合工作，遇到風(fēng)霜雨雪在所難免，這就要求操作者多多用心，避免設(shè)備遭遇雷擊。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機(jī)械在出廠就應(yīng)有達(dá)到防塵要求的設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行粉塵控制設(shè)計(jì)，從設(shè)備的源頭進(jìn)行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用中的維護(hù)以及正確操作不僅能保護(hù)穩(wěn)定土拌合機(jī)，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機(jī)專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

與穩(wěn)定土拌合機(jī)配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時(shí)，除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機(jī)無故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長(zhǎng)，其生產(chǎn)率越高。強(qiáng)制式攪拌機(jī)5、檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動(dòng)。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的施工路段。根據(jù)施工單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時(shí)，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因?yàn)檎拘档纛^困難，掉頭時(shí)間過長(zhǎng)等都會(huì)影響生產(chǎn)率。穩(wěn)定土拌合機(jī)性能參數(shù)中的拌和寬度，是綜合施工規(guī)范中各級(jí)公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時(shí)要根據(jù)具體的工程條件決定實(shí)際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機(jī)之前要做好準(zhǔn)備工作，的就是檢查，檢查各個(gè)零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體打掃衛(wèi)生，使用完畢后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行清理，將穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體上的臟東西都清理掉，同時(shí)避免泥土可以進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、齒輪等設(shè)備中。同時(shí)還要不時(shí)的給機(jī)器涂點(diǎn)潤(rùn)滑油，避免由于巨大摩擦對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)造成的損傷。在穩(wěn)定土拌合機(jī)工作的時(shí)候也需要不時(shí)的關(guān)注它的工作情況，比如說電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)齒輪等這些設(shè)備都可以它們工作時(shí)的聲音來判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現(xiàn)，要及時(shí)停止機(jī)器的工作，進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。同時(shí)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，還有就是要考慮本次施工的周期，是否需要挪動(dòng)和搬遷穩(wěn)定土拌合機(jī)，對(duì)于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動(dòng)式或集成式的攪拌設(shè)備。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等，都相對(duì)地減少了磨料磨損量。

2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場(chǎng)和機(jī)場(chǎng)等的基層的穩(wěn)定土的施工。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。