1、平面凸輪分割器  

平面凸輪分割器是輸入軸上的平面凸輪和輸出軸上的分度盤無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并自行定位上鎖。通過該裝置，將連續(xù)不斷地輸入運(yùn)動轉(zhuǎn)化為間接式的輸出運(yùn)動。  

2、圓柱凸輪分割器  

圓柱凸輪分割器主要是由凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動和往復(fù)運(yùn)動推動物件付移動和左右擺動的裝置，凸輪分割器的輪廓線是曲線，它的運(yùn)動特性非常好，我平滑穩(wěn)定，且震動小，噪聲低，傳動平穩(wěn)，在內(nèi)燃機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)中獲得了廣泛應(yīng)用。

人們會認(rèn)為凸輪分割器裝配，與其它傳動設(shè)備裝配是一樣的，很簡單，很快，其時，實際情況并不是這樣的。

   凸輪分割器為核心的技術(shù)指標(biāo)是什么，是分割重復(fù)精度，即背隙，或叫反轉(zhuǎn)間隙。反轉(zhuǎn)間隙要求多少呢，幾乎為零背隙。要達(dá)到零背隙，對凸輪分割器各個部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個部件必須要求。

   凸輪分割器部件加工精度達(dá)到了要求就一定可以嗎，非也！還有關(guān)鍵的一步，裝配。裝配工序在生產(chǎn)凸輪分割器過程中占為重要的一步！

   凸輪分割器的裝配是個技術(shù)活，需要裝配工人技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標(biāo)、責(zé)任心強(qiáng)。即使加工設(shè)備先進(jìn)，加工工藝科學(xué)合理，凸輪分割器各個部件或多或少都會有加工誤差。怎么樣使裝配好的凸輪分割器成品達(dá)到合格，甚至超過所要求的技術(shù)指標(biāo)，這就考驗裝配技術(shù)工人了。手工修正凸輪曲線是其中的一環(huán)，需要技術(shù)工人長期學(xué)習(xí)方能掌握。手工修正凸輪曲線是技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，快不得，也就造成凸輪分割器裝配效率快不起來，比較熟練的技術(shù)工人一天也只能裝幾臺小型號分割器，效率偏低，與電機(jī)減速機(jī)流水線裝配不可同日而語！凸輪分割器不大適合大批量流水線生產(chǎn)。也就造成凸輪分割器成本較高，單臺售價不會太低的原因所在。

凸輪是分割器的重要組成部分，為了使凸輪與滾子始終保持接觸，必須要通過外力約束分度箱。

   輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，適用于要求從動件作間歇運(yùn)動的場合。它與液壓和氣動的類似機(jī)構(gòu)比較，運(yùn)動可靠，因此在自動機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、印刷機(jī)和紡織機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。但凸輪機(jī)構(gòu)易磨損，分割器高速凸輪的設(shè)計比較複雜，分割器造要求較高。

   但凸輪容易磨損，主要原因之一是接觸應(yīng)力較大。凸輪與滾子的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于凸輪接觸處的曲率半徑和滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，可用赫芝公式進(jìn)行計算，應(yīng)使計算應(yīng)力小于許用應(yīng)力。促使凸輪磨損的因素還有載荷特性、幾何參數(shù)、材料、表面粗糙度、腐蝕、滑動、潤滑和加工情況等。

采用特殊表面處理凸輪分配器，使表面光滑，表面防銹處理。因此，輸出套管將被移除，輸出軸將被移除。不要松開后端的蓋子，這樣重新負(fù)荷的軸向位置不變。放松后的輸出軸鎖緊螺母和前端的輸出,可以刪除,與輸出軸的設(shè)置,只有當(dāng)負(fù)載鎖緊螺母,可使輸出軸回到原來的位置輸出軸防銹處理,間歇分割在軸法蘭密封,和安裝塵封間歇