?預應力金屬波紋管應力分布計算

通過以上計算結果的分析，可得到如下結論：

1)無論何種工況，預應力金屬波紋管各層的應力分布規(guī)律基本相同，其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應力較大，其余部位應力較小。

2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的更大等效應力均發(fā)生在波谷位置。這是因為波谷截面的面積小于波峰截面面積，在同一軸向載荷作用下，它的承力面積比波峰小，應力比波峰大。在同樣大小的位移作用下，無論拉或壓，應力值基本相同。4、金屬波紋管機械密封在國內是一門新興技術，其產品質量還有待進一步提高，成本還需進一步降低，建議有關部門致力于開展這方面的工作。當位移量超過0.4mm，結構更大應力超過其材料的屈服極限448MPa。

3)在拉伸位移-內壓聯(lián)合作用下，結構更大應力發(fā)生在波峰;在壓縮位移-內壓聯(lián)合作用下，結構更大應力發(fā)生在波谷。這是因為拉伸位移載荷使波谷與波峰內表面均受拉，而內壓載荷使波谷內表面受壓，波峰內表面受拉，根據(jù)力的疊加性可知，波峰應力大于波谷，而壓縮位移載荷與內壓產生的應力在波谷、波峰的疊加性剛好相反，這說明計算結果與理論分析是吻合的。2、預應力波紋管預應力筋的張拉次序應符合規(guī)劃要求，當規(guī)劃無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。

4)在工作狀態(tài)下，預應力金屬波紋管的應力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應嚴格控制位移的大小。

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件，在外力及力矩作用下能產生軸向、角向、側向及其組合位移，既有彈性特性又有密封特性。在機械、航空航天、石油化工、電力、汽車、船舶及核工業(yè)等工業(yè)領域得到了越來越廣泛的應用。

在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件為閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。金屬波紋管隨著閥桿的移動而壓縮和拉伸，確保閥桿密封處在閥門使用的過程中實現(xiàn)零泄漏，防止管路介質的損失，更重要是防止、、有害介質的滲漏，保護環(huán)境和人員安全。金屬波紋管的疲勞壽命是指在工作條件下，能夠保證正常工作的工作期限或循環(huán)次數(shù)，一次循環(huán)是波紋管隨閥桿從全開到全閉再到全開的運動過程。按波紋管的波形結構參數(shù)，可分為U形、Ω形、S形、V形伸展節(jié)（當前廠家多數(shù)接納U形）。影響波紋管壽命的因素主要有其結構、幾何參數(shù)、壓力、行程(位移)、溫度、材料、制造工藝及其工作介質等。

?波紋管首要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等

波紋管首要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。

金屬波紋管首要使用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等效果，廣泛使用于石化、外表、航天、化工、電力、水泥、冶金等職業(yè)。塑料等其他材質波紋管在介質輸送、電力穿線、機床、家電等領域有著不行替代的效果。

波紋管：壓力丈量外表中的一種測壓彈性元件。它是具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩效果下能發(fā)生位移。波紋管在儀器外表中使用廣泛，首要用途是作為壓力丈量外表的丈量元件，將壓力轉換成位移或力。在不能確定金屬波紋管補償量的情況下，要提供輸送介質的溫度和兩件金屬波紋管的中間段距離。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，丈量規(guī)模為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。

另外，波紋管也能夠用作密封隔離元件，將兩種介質分隔開來或防止有害流體進入設備的丈量部分。它還能夠用作補償元件，利用其體積的可變性補償儀器的溫度差錯。有時也用作為兩個零件的彈性聯(lián)接接頭等。這種差距有技術水平的差距，但關鍵問題在于開發(fā)軟件資金投入的差距。波紋管按構成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結構可分為單層和多層。

單層波紋管（見圖）使用較多。多層波紋管強度高，耐久性好，應力小，用在重要的丈量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。

鋼波紋管涵施工方便：波紋管涵是采用套筒或法蘭方式連接，而且可以根據(jù)需要定制長度，即使是非熟練工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短時間內完成，既快捷又方便。5、鋼波紋管涵有優(yōu)良的經(jīng)濟性：連接方式簡便，可縮短工期。鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的公路建材。也就是說，金屬波紋管的制作主要就是利用金屬波紋管卷管機來進行加工生產。產品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護成本等優(yōu)點，由其適合高寒凍土地區(qū)，軟土路基地帶和深填土地帶，可節(jié)省大量資金，具有明顯的經(jīng)濟效益。在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。