我廠生產(chǎn)多種規(guī)格的平口、承插口等鋼筋混凝土排水管、環(huán)保磚、輕質(zhì)磚及水泥構(gòu)件，銷往廣東省及周邊地區(qū)。 因?qū)I(yè)與而著稱。

芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以jia的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。它與軟式透水管、塑料盲溝已成為我國土木工程建設(shè)(滲水、排水)中三大主要產(chǎn)品。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。3、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油（32#液壓油）才能工作。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

所以，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

不管水泥管的使用在具有優(yōu)勢，但如果施工中出現(xiàn)問題的話，使用也是不長久的。這是我們鋪設(shè)使用水泥管時為忌諱的問題。

       水泥管在鋪設(shè)前應(yīng)該檢測管道是否完好，有無裂縫。

　　水泥管鋪設(shè)的地基一定要嚴格把關(guān)，一定要經(jīng)過層層審驗，因為地基好壞直接影響后期的施工。

　　水泥管在鋪設(shè)時一定要遵循施工方案不能冒然進行鋪設(shè)，這樣會嚴重影響鋪設(shè)完后的質(zhì)量問題。

　　水泥管鋪設(shè)完后一定要進行檢測，出現(xiàn)問題及時來修補，讓安全隱患消除于無形。

　　不管是哪一種在鋪設(shè)中都直接關(guān)系到水泥管的使用，在使用中我們只有慢慢的觀察它，在應(yīng)用中多注意這些問題，對于鋪設(shè)來講也是有著一定的用途的，作為節(jié)能環(huán)保的水泥管的使用，只要杜絕以上幾點內(nèi)容，在水泥管鋪設(shè)過程中便可減少許多后期出現(xiàn)的問題。