羅茨風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，它使用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸中進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)以壓縮和傳輸氣體。羅茨風(fēng)機(jī)正式投入運(yùn)行之前，需要一段時(shí)間的試運(yùn)行以確保正常運(yùn)行。

1.打開(kāi)進(jìn)氣和排氣側(cè)閥，在負(fù)載開(kāi)始時(shí)打開(kāi)電源，并驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)方向。冷卻水風(fēng)機(jī)須先連接到冷卻水，然后才能啟動(dòng)。

2.空載啟動(dòng)后運(yùn)行20-30分鐘，檢查異常振動(dòng)和熱量。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請(qǐng)立即停止并找出原因。異?，F(xiàn)象主要是由于聯(lián)軸器安裝不良或未對(duì)準(zhǔn)造成的，還有其他情況，例如潤(rùn)滑油液位不當(dāng)。

3.在正常負(fù)載下運(yùn)行2-3個(gè)小時(shí)，并同時(shí)觀察每個(gè)組件的溫度和振動(dòng)。4.在操作過(guò)程中，請(qǐng)注意電流表顯示的值。如有異常，請(qǐng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查。大多數(shù)原因是系統(tǒng)超壓造成的。

如何清洗羅茨風(fēng)機(jī)上的油垢：

由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對(duì)此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時(shí)，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見(jiàn)底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時(shí)間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過(guò)后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時(shí)，需要有專(zhuān)門(mén)的浸洗槽或沖洗機(jī)。采用浸洗槽清洗時(shí)，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進(jìn)行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對(duì)于橡膠件和有機(jī)玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈

鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的使用要求：

1.進(jìn)氣溫度不高于40℃；2.氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒大尺寸不大于風(fēng)機(jī)小工作間隙之半；3.軸承溫度高不超過(guò)95℃；4.潤(rùn)滑油溫度高不超過(guò)65℃；5.不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1.檢查緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。2.檢查進(jìn)口、出口管道、閥門(mén)的安裝質(zhì)量。3.檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。4.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)，傳動(dòng)軸同軸度不得超逾0.1毫米，否則會(huì)引致風(fēng)機(jī)振動(dòng)及漏油，并影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。5.檢查設(shè)備底座周?chē)乃胁考欠窭喂?，以及地腳螺栓是否緊固。6.羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，主油箱和副油箱應(yīng)加潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm。所用潤(rùn)滑油夏季為68機(jī)械油，冬季為100機(jī)械油。每三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。7.由于主、副油箱的記憶受到壓力，應(yīng)收緊主、副油箱的上下燃料塞，否則會(huì)造成漏油。8.冷卻部分的水流。冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水流量為10L/min。9.開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥，以帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，注意各部件的異常噪聲。10.檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)志指示的方向。否則，羅茨風(fēng)機(jī)不能正常排氣，葉片可能會(huì)發(fā)生碰撞。當(dāng)水被充氣時(shí)，水將以相反的方向流入風(fēng)機(jī)引發(fā)了事故。