齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定;e．檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間；

檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。

作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。

若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞；混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。

混凝土攪拌站開機(jī)前需檢查以下八個(gè)方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；混凝土攪拌機(jī)開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺(tái)；開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請(qǐng)禁用自動(dòng)生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

       混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，混凝土攪拌站然后通過手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

混凝土攪拌站試驗(yàn)人員在開盤前取砂石料測(cè)定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。

 混凝土攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗(yàn)室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴(yán)格按試驗(yàn)室開的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。

移動(dòng)式攪拌站液壓缸在修理后，應(yīng)保證液壓體系平穩(wěn)地工作一定時(shí)間，以確保液壓體系中的液壓油能夠得到充沛循環(huán)。必要時(shí)可將液壓缸進(jìn)油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，從而使單只液壓缸進(jìn)行排氣。

 在制作或修補(bǔ)移動(dòng)式攪拌站液壓缸的首要零件，如缸體、活塞桿等時(shí)，應(yīng)按照安裝尺寸的公役下限值進(jìn)行安裝，以有效地減少氣蝕景象的發(fā)作。按照混凝土攪拌站的規(guī)模來說，一般分為小型混凝土攪拌站，大中型混凝土攪拌站兩類。若液壓元件現(xiàn)已呈現(xiàn)氣蝕景象，應(yīng)選用金相砂紙拋光技能除掉氣蝕的麻點(diǎn)以及表面積炭，切不可再用通常的細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。

移動(dòng)式攪拌站的維護(hù)保養(yǎng)工作一直是大問題，因此，在日常使用中應(yīng)尤為注意。除日常定期維護(hù)之外，不少細(xì)節(jié)性部件的維護(hù)保養(yǎng)也不容忽視。