常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過程可在一臺設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

      目前，制藥行業(yè)中真空動態(tài)干燥機(jī)的需求很大，所有的攪拌真空干燥機(jī)均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構(gòu)成，對中國新版GMP藥品生產(chǎn)要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內(nèi)腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產(chǎn)，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，超大的加熱面積，球形無死角內(nèi)腔，有效的克服了制藥無菌生產(chǎn)中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設(shè)備。

      球形動態(tài)干燥機(jī)是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內(nèi)設(shè)計(jì)向上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子 的型藥品、精細(xì)化工生產(chǎn)用的真空攪拌干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。

      一般地，無菌原料藥經(jīng)提煉或合成過程后通過結(jié)晶過程來得到終的藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首先進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對晶體進(jìn)行干燥，（一般是真空加熱或真空冷凍干燥），干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。后進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。

過濾洗滌干躁三合一反應(yīng)罐 技術(shù)性優(yōu)點(diǎn) 

    1、全封閉式系統(tǒng)軟件，操作自然環(huán)境非常好，尤其適用解決有害、性、的風(fēng)險(xiǎn)商品及不允許有環(huán)境污染的美味食品類生物制藥等。 

   2、一機(jī)要用，可在一臺機(jī)內(nèi)進(jìn)行反映、提純、過濾、不斷數(shù)次過濾洗滌、干躁等多種多樣操作，并立即獲得制成品。 

   3、可用以反映、過濾、干躁三種操作，使三個(gè)模塊設(shè)備的功效在這里一臺設(shè)備上進(jìn)行，進(jìn)而使設(shè)備成本費(fèi)、占地、勞動效率、耗能等都大幅度降低。 

   4、操作延展性大，能根據(jù)調(diào)節(jié)過濾壓力差、轉(zhuǎn)速比、螺旋式擠壓成型分度圓直徑等調(diào)整操作周期時(shí)間，使之融入加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變。 

   5、既能濃縮，又能過濾。尤其是必須對物料開展洗滌時(shí)，可先對物料開展?jié)饪s，并在飄浮情況下開展完全地洗滌，zui后再壓濾機(jī)，那樣可降低物料的運(yùn)送，降低消耗，洗滌時(shí)無需再漿，生產(chǎn)加工出去的產(chǎn)品品質(zhì)很高。