加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。

鈦材反應釜日常維護的技巧

鈦材反應釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關零件。 3.務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。 嚴禁反向旋轉。 6.檢查鈦反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時處理。 7.經常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內的油位和油質變化，油封是否缺油 水壺，必要時添加它或更新相應的機油。 8.檢查鈦反應釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設備是否準確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。

反應釜是綜合反應容器。根據反應條件設計

反應釜的簡單介紹 反應釜是綜合反應容器。根據反應條件設計反應容器的結構，功能和配置附件。從進料-反應-排出開始，可以高度自動化地完成預設的反應步驟，并且反應期間的溫度，壓力，機械控制（攪拌，鼓風等），反應物/產物 過程嚴格控制濃度等重要參數。其結構一般由釜體，傳動裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置組成。配套的輔助設備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過濾器等。 反應釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動裝置，軸封裝置和支架組成。當攪拌裝置的高度和直徑較大時，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據用戶要求任意選擇。在釜體外部設置有夾套，或者在容器內設置有熱交換表面，并且還可以通過外部循環(huán)進行熱交換。 支撐座包括支撐型或耳型支撐座。 如果轉速超過160轉，則應使用齒輪減速器?？椎臄盗浚?guī)格或其他要求可以根據用戶要求設計和制造。 1.填料密封通常用于常壓或低壓下的密封，壓力通常小于2 kg。 2.在一般中等壓力或真空條件下，將使用機械密封，并且一般壓力為負壓或4 kg。 3.電磁密封將在高壓或高揮發(fā)性介質下使

電加熱反應釜的故障排除與選購注意事宜

電加熱反應釜的故障排除與選購注意事宜 對于電加熱反應釜，其可以說是反應釜中很常見和常用的一種。并且，其還在無錫反應釜廠家榮煜所生產的反應釜產品中。所以，基于上述這兩點，下面，將會針對這一種反應釜，來進行知識內容的講解工作，以便大家能通過這篇文章，來使自己這方面的認識有所加深。 1.電加熱反應釜的保養(yǎng)要求及故障排除 對于電加熱反應釜，其在保養(yǎng)要求上所涉及到的內容，在反應釜廠家榮煜看來，主要是為： (1)應按照該反應釜銘牌上所標注的工作壓力和工作溫度，來進行操作和使用，從而來規(guī)避危險，避免事故。 (2)對于設備冷卻，以及注油等方面，應嚴格按照規(guī)定要求和規(guī)范來進行，不允許違規(guī)作業(yè)。其電氣控制儀表，應由專人負責管理和維護，這樣才能達到這一目的。 電加熱反應釜，其會出現的故障問題，以及對應的解決辦法，下面，將由反應釜廠家榮煜來進行專業(yè)的闡述與講解，其具體內容如下。 (1)如果反應釜的密封面出現泄漏問題，那么應將螺桿重新上緊，并重新對密封面進行修磨和拋光。 (2)如果是閥門出現了泄漏，則是要對閥桿、閥針或是閥口進行更換。 (3)如果是電加熱反應釜的外磁鋼旋轉，但內磁鋼不旋轉的話，那么是內磁鋼有損壞，這時應及時更換新的。 (4)如果是反應釜中的磁力耦合傳動器有異響，那么應對軸承和軸套進行更換。 2.電加熱反應釜的選購注意點 對于電加熱反應釜，我們應知道的是，其在進行選購時，也是要知道一些注意事項的，因為比較重要。因此，反應釜廠家榮煜，馬上來好好說明一下。