去刺毛機(jī)的說(shuō)明

去毛刺機(jī)已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

橡膠冷凍去毛機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備工作原理:

金屬去毛刺倒角瞄，是利用萬(wàn)向啤輪告訴交替旋轉(zhuǎn)，砂線飜過(guò)工件表面，將其毛邊均勻去除，倒R角茹是設(shè)備，主 要切割邊角部分，對(duì)平面的磨損甚小，窺膜的飯金件經(jīng)過(guò)激光切割或沖壓后有毛刺，經(jīng)過(guò)此腿可一次性完成去毛機(jī)倒角。R角的大小可根繇要調(diào)整，不傷覆膜。

1，橡膠復(fù)雜部件

2，精密密封件、油封

3，汽車橡膠部件

4，微型航天部件

5，精密塑料部件

6，精密人造橡膠部件

7，復(fù)雜的電子部件

8，微電子部件

9，鋅、鎂、鋁模壓鑄件

去毛刺機(jī)的加工工藝原理

  去毛刺機(jī)的加工基于電解過(guò)程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。

 去毛刺機(jī)的加工工藝條件

　  為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件： 　　

(1)工件陽(yáng)極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙)，一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。

(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過(guò)，以保證帶走陽(yáng)極溶解產(chǎn)物和電解電流通過(guò)電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。 　　

(3)工件陽(yáng)極和工具陰極分別和電解電源(一般為10-24V)連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過(guò)兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級(jí)。