空調(diào)通風(fēng)管道安裝

材料要求

各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報(bào)告等)和產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

支、吊架間距1、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

3、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，

安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施

通風(fēng)管道及部件：動力系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)；空氣處理系統(tǒng)；空氣輸送系統(tǒng)：消聲器、平衡閥；空氣分布系統(tǒng)：百葉、排風(fēng)口、送風(fēng)口

通風(fēng)管道：薄鋼板、玻璃鋼和復(fù)合型

2.計(jì)量原則：不扣除彎頭、三通、變徑；扣除閥部件 特殊：彎頭導(dǎo)流葉片，計(jì)量時(shí)不扣除套用制作組裝定額；消音彎頭扣除，套用消音彎頭安裝。

3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。

4.當(dāng)連續(xù)安裝時(shí)算2節(jié)。

5.靜壓箱展開面積按6面計(jì)算，不扣除開孔。

6.矩形風(fēng)管同心彎管當(dāng)大邊長（水平面邊長）》500mm時(shí)必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。

型鋼法蘭的制作步驟：

　　1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。

　  以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

　　法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

存在的問題：

出風(fēng)口連接不嚴(yán)密

回風(fēng)口連接不嚴(yán)密

隱患：

1、出風(fēng)口漏風(fēng)，導(dǎo)致氣流短路，影響設(shè)備效果，且易結(jié)露；

2、回風(fēng)口不緊密，導(dǎo)致機(jī)器吸入吊頂內(nèi)的空氣，影響效果。