影響cnc手板模型加工報價的因素有以下幾點

影響cnc手板模型加工報價的因素有以下幾點： 1、精度要求。個人覺得手板模型做為高精密的加工，品質，精度將會決定后續(xù)的研發(fā)周期，所以精度是客戶關注的要點。加工精度越高，對手板模型廠的設備要求和操作人員的要求特別高，因此價格也會有所上升。 2、材質。一般而言，金屬材料的價格普遍比塑膠的材料要高一些。 3、表面處理的工序。如：精磨，噴油，噴粉，鐳雕，氧化等

各種手板模型快速成型技術的特點

各種手板模型快速成型技術的特點 在產(chǎn)品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合、結構設計是否合理等等?手板模型便是應這種需求而產(chǎn)生的。設計完成產(chǎn)品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。 手板模型行業(yè)在中國得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需的設備都已達先進水平，激光快速成型技術(RPM)發(fā)展訊速，也已達到國際水平，并逐步實現(xiàn)商業(yè)化，已經(jīng)商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)等等。數(shù)控CNC手板模型加工成型尺寸大、強度高、韌性好、成本低廉等優(yōu)勢，已成為手板制作的主流。RP手板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。

速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質量、提升競爭力

速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質量、提升競爭力 手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設計流程中脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)蓬勃發(fā)展。快速成型設計者在設計的階段就能拿到產(chǎn)品樣品，能及早的對產(chǎn)品設計進行校驗和優(yōu)化，并可在不同階段進行修改和重做樣品。提供了一個快捷，有力的物理模擬手段，無需多次反復思考和修改就能盡快的得到理想的優(yōu)化結果，顯著的縮短了設計周期、降低成本；甚至試制用的工具及少量產(chǎn)品，這使得他們能更早的對產(chǎn)品設計提出意見與設計者溝通修改，做好原材料、標準件、外協(xié)加工件、工藝和批量生產(chǎn)所用的工模具的準備工作，的減少失誤和返工，節(jié)省工時，提升質量；能及早的向用戶宣傳和收集意見，以及進行市場需求預測和比較，大大的降低了新產(chǎn)品的推銷風險和成本，縮短其投放時間、提高競爭力；如同參與者一樣去測試和提出修改意見反饋給設計人員，從而在盡可能短的時間內(nèi)，以的價格得到性能符合要求的產(chǎn)品。

金屬五金手板模型制作流程的詳解

金屬五金手板模型制作流程的詳解 一般而言，五金手板模型是制作都是采用cnc加工這種方式的，CNC數(shù)控機床的加工流程包括設計圖紙、編程、cnc加工、打磨、組裝、噴油、氧化、鐳雕、電鍍等這個幾個步驟。中制模型今天給大家分解一下這幾個關于五金手板模型制作流程步驟的具體操作。 編程：編程人員拆解圖紙和分析3D數(shù)據(jù)，然后編寫成控制數(shù)控加工中心的程式語言。 cnc加工：把編程輸入CNC數(shù)控機床，執(zhí)行程式命令，CNC數(shù)控機床按照程序設定的路徑，在五金材料上面將多余的部分去掉，從而得到五金手板模型的雛形。 打磨：五金手板模型經(jīng)過CNC數(shù)控機床加工之后，它的表層無法避免的會有很多的毛邊和刀痕，這時就需要人為的手工處理這些問題，例如用拋光膏進 行拋光，或者用砂紙進行打磨，打磨首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。 氧化：使五金手板的表面發(fā)生氧化反應，形成一層氧化膜，并可根據(jù)客戶的要求氧化出多種多樣的顏色，讓產(chǎn)品不易刮花。 電鍍：在電鍍之前需要打磨的非常光滑，不能有任何雜質痕跡，然后放進化學中浸泡，有金色、銀色、古銅色等等，這個又分為水渡和真空渡。 鐳雕：使用激光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部分位置透光。 組裝：就是將五金手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。