振動篩激振器是振動篩上非常重要的部件，它關(guān)乎著振動篩是否能正常運(yùn)行，所以它的保養(yǎng)是很重要的，那么我們要怎么保養(yǎng)呢？

　　較早是潤滑油的保養(yǎng)，有效期一般都是三個(gè)月，過了有效期后再工作還可以有三個(gè)月的防腐時(shí)間，再之后就必須換上新的潤滑油，這樣可以有效保證振動篩激振器的使用壽命。在存放時(shí)要保證振動篩激振器通氣孔可以正常通氣，如果通氣孔堵塞的話就會導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。

　　振動篩激振器對工作時(shí)各個(gè)部件的溫度都有要求，其中軸承的溫度要低于75攝氏度，導(dǎo)致溫度過高的原因有用油不當(dāng)，油的清潔度不合格等，用戶可以根據(jù)具體情況進(jìn)行查看，找出正確原因。

　　連接振動篩激振器與篩箱的螺栓不是普通的螺栓，具有高強(qiáng)度，所以不能隨便有普通的螺栓代替，我公司建議還要定期檢查不能出現(xiàn)松動的情況，因?yàn)橹灰幸粋€(gè)螺栓松動的話就會引起其他的螺栓松動，導(dǎo)致篩機(jī)損壞。

由于各點(diǎn)的速度是周期性變化的，故考慮水平、垂直方向的速度很大值。激振器出廠之前，均由有關(guān)部門進(jìn)行出廠前的試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備到現(xiàn)場從新組裝和調(diào)試后，建議用戶在此進(jìn)行式運(yùn)轉(zhuǎn)。沿篩面長度方向上，從進(jìn)料端開始，物料運(yùn)動速度為遞減狀態(tài)。篩箱上各點(diǎn)沿篩面的水平分速度變化完全相同，具有相同的幅值和相同的相位，這保證了物料顆粒的正常輸送；在垂直于篩面的分速度在進(jìn)料端很大，逐漸遞減，可以保證在進(jìn)料端物料有足夠的大的速度起跳，使進(jìn)料端粒度分布較廣泛的物料有足夠的能量向前運(yùn)動，均勻分層，而篩體中部有較穩(wěn)定的料流速度，物料透篩概率增大，從而提高了篩分效率。

振動篩設(shè)備之所以能夠在運(yùn)行作業(yè)時(shí)，保持一個(gè)無擺動、無扭動的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)生的噪音較小的狀態(tài)，都是因?yàn)榧ふ衿鞯膬蓚?cè)偏心塊相位的同步來保證的，也就是我們常說的設(shè)備的激振力。這種方法是將激振器的偏心塊加熱到140℃使偏心塊膨脹，讓其孔徑大于激振器的軸徑，然后再將偏心塊安裝到激振器上。由此可見想要使振動篩良好的作業(yè)，并且維持一個(gè)優(yōu)良性能，對于激振器的要求可不少。

當(dāng)由于使用的要求，需要拆卸、安裝激振器時(shí)，大家要知道并了解這里面的知識，這樣可以很好地幫助大家完成設(shè)備的拆裝工作。如遇此情況，我們先進(jìn)行靜態(tài)觀察，在設(shè)備每次運(yùn)行前都要用小垂頭敲擊振動電機(jī)的地腳螺絲是否有松動，通過目測和和挺起敲擊聲來進(jìn)行判斷，如有松動會造成振動電機(jī)在工作時(shí)受反力不均勻，很容易造成電機(jī)撕裂和燒毀。對于在篩箱內(nèi)需要更換萬向傳動軸，或者是需要更換激振器中的軸承，安裝的過程中必須嚴(yán)格保證左右兩側(cè)板上的偏心塊相位一致，然后才能繼續(xù)安裝撓性盤及傳動軸的緊固螺栓。

座式激振器設(shè)備在運(yùn)行的過程中會承受較大的力矩和振動，在這種振動之下容易導(dǎo)致傳動系統(tǒng)故障。一般來說，激振器設(shè)備的磨損都發(fā)生在軸承室、軸承位置。座式激振器設(shè)備的磨損，會直接影響整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，遇到設(shè)備磨損要及時(shí)進(jìn)行處理。

處理該問題的方法有傳統(tǒng)一點(diǎn)的，也有隨著科技發(fā)展不斷改良新型方法。簡諧振動又稱諧振動，任何復(fù)雜的振動都可以看作是由許多不同頻率不同振幅的簡諧振動迭加而成的，也一種簡單、基本的振動。傳統(tǒng)方法是以補(bǔ)焊或刷鍍噴涂為主的，但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除的，這樣一來就很容易造成材質(zhì)損傷。材質(zhì)損傷后會出現(xiàn)彎曲或斷裂。補(bǔ)焊的方法雖然能夠?qū)鉀Q座式激振器設(shè)備的磨損有一定的作用，但使用起來存在的弊端也很影響設(shè)備的正常使用，所以現(xiàn)在并不被普遍使用了。