滾槽機技術參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標型號的模具）

操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應平整、刺，焊管內焊縫應磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼。

滾槽機結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經(jīng)久耐用。

另外：還可以根據(jù)客戶需要訂做更大型號的鋼管滾槽機

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能，能進行高速操作。