圓木多片鋸開出木條起毛，一直困擾眾多木廠老板，如何解決這些問題？有可能是鋸片產(chǎn)生了擺動造成，可以檢測一下鋸片的平整度，看是否需要做一下鋸片校平。檢查圓木多片鋸機器的主軸是否有較大間隙或跳動。和鋸片的齒形也有關(guān)系，一般斜齒利于切割，平齒利于切割面的光滑度。而同樣是斜齒的話，又和角度、齒數(shù)多少有關(guān)系。適合選擇合金鋸片。

上下方木多片鋸是一種具有上下兩個鋸軸的木工機械，在兩個鋸軸上可以分別安裝多個鋸片，鋸片安裝好后上下兩排鋸片分別對應(yīng)，多個鋸片同時鋸切木料可連續(xù)出料，主要特點是鋸切木材，操作簡單，一次可以鋸出多片規(guī)格的板料。該多片鋸采用上下傳動軸同步轉(zhuǎn)動，送料順暢，不會出現(xiàn)卡料和不能進退的現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)采用軸內(nèi)噴水冷卻，并加裝濾網(wǎng)，不會堵塞出口，使鋸片冷卻效果得到保障。主軸箱進退導(dǎo)軌和送料導(dǎo)軌采用了手動潤滑泵供油，使導(dǎo)軌能夠得到有效的潤滑，延長導(dǎo)軌的使用壽命。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時，不論用哪種設(shè)備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對徑跳產(chǎn)生傾向；基體厚薄不分歧對后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴(yán)重影響。焊接要素，焊接時合金對中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對磨削時砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。