簡述實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大型加氫釜廠家

   實(shí)驗(yàn)室加氫釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟(jì)、耐用、配件齊全。配微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn)。反應(yīng)釜釜體、加熱器可完全分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。

　　攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題，確保無泄漏旋轉(zhuǎn)部件，試驗(yàn)更加安全。

　　攪拌電機(jī)：原裝進(jìn)口大功率馬達(dá)，強(qiáng)勁有力，高速穩(wěn)定。

　　進(jìn)氣體閥：氣體進(jìn)氣針型閥，質(zhì)量可靠。

　　取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)過程。

　　排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用。反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥。

　　壓力表：實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)壓力。

　　溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)溫度。

　　加熱單元，模塊加熱，加熱快速，控制精度高。

　　

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域

加氫反應(yīng)釜裝置配有一個液相和一個氣相進(jìn)料口，可改變進(jìn)料方式， 氣 - 固、液 - 固、氣 - 液 - 固等催化反應(yīng)。反應(yīng)爐采用五段加熱，分別控溫，既能保證爐內(nèi)等溫段長度不小于催化劑床層高度，進(jìn)行加氫反應(yīng)釜等溫反應(yīng)；中試加氫高壓釜在設(shè)計壓力與工作壓力的換算方面，加氫高壓釜也與普通高壓釜不同，具體換算公式可參見GB/T150標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。也能產(chǎn)生一定的溫度梯度，進(jìn)行非等溫反應(yīng)。

加氫反應(yīng)釜裝置系統(tǒng)按工藝流程走向順序分為四個系統(tǒng)，它們是新氫系統(tǒng)、原料油系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。  

微型加氫水熱反應(yīng)釜操作方法

      將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結(jié)構(gòu)，密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。

微型加氫水熱反應(yīng)釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。