鋼管拋丸機(jī)等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時(shí)也減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。鋼管拋丸機(jī)主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼管拋丸機(jī)的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進(jìn)入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對(duì)其表面進(jìn)行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除。

啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開

開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。

丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的

丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器繼續(xù)拋丸清理。對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。通過調(diào)整定向口的角度可以控制丸料的拋出方向，進(jìn)而控制丸料的拋打面積和各處的拋射密度。調(diào)整定向套的定向口角度時(shí)可松去固定定向套的壓塊，使定向套轉(zhuǎn)到所需的角度位置。