在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。4裝配轉(zhuǎn)子部件：填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、紙墊、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，再裝好軸承體。蝸殼式雙吸泵消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，蝸殼式雙吸泵使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，蝸殼式雙吸泵從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，da程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

S型中開泵性能及優(yōu)點

   S型中開泵的吸入口和吐出口均在水泵的軸心線下方，與軸線垂直成水平方向。維修方便，無須拆卸進、出水管路及電動機，節(jié)能、應(yīng)用范圍廣。

   S型單級雙吸水平中開式離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵，主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成，其吸入口和排出口均在水泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進行維修。安裝靜環(huán)時，先在傳動套外表面涂少許厭氧膠，把靜環(huán)組放到泵殼座孔內(nèi)，并找正，借助于專用工具壓住傳動套外周緣，緩緩地將其壓入座孔內(nèi)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體，根據(jù)用戶需求，通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥沙水或各類腐蝕性液體。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

雙吸泵的基本參數(shù)

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個：

1流量Q

流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）。

體積流量用Q表示，單位是：m3/s，l/s等。蝸殼式雙吸泵

質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。

質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：蝸殼式雙吸泵

Qm=ρQ蝸殼式雙吸泵

式中　ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=ffice  arttags' />1000kg/m3。蝸殼式雙吸泵

2揚程H

揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。

3轉(zhuǎn)速n

轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。

4汽蝕余量NPSH

汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。

5功率和效率蝸殼式雙吸泵

泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；蝸殼式雙吸泵

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：蝸殼式雙吸泵

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)蝸殼式雙吸泵

式中　ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；

γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；

Q——泵的流量（m3/s）；蝸殼式雙吸泵

H——泵的揚程（m）；

g——重力加速度(m/s2)。蝸殼式雙吸泵

軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。